針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設(shè)計和改進，并達(dá)成共識。提出了以下方案：

(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

(3)在兩級密封下部設(shè)計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達(dá)到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設(shè)計成軸套，便于它與軸的分離。

首先了解一下攪拌器設(shè)計選型

反應(yīng)釜攪拌器的選用：｜1、根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式。｜2、根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用。｜3、根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時應(yīng)選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器為宜。｜4、反應(yīng)釜容積大于時，采用側(cè)入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳。｜5、根據(jù)傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；槽內(nèi)設(shè)盤管的給熱結(jié)構(gòu)應(yīng)選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。｜各種反應(yīng)釜攪拌器葉輪構(gòu)形的使用范圍表｜｜葉輪構(gòu)形｜攪拌量/m3｜液體黏/Pa·s｜葉輪轉(zhuǎn)數(shù)/r·min－1｜流型｜攪拌的目的｜

熱料篩分儲存系統(tǒng)的操作技巧

應(yīng)經(jīng)常檢查熱料篩分系統(tǒng)是否過載，篩網(wǎng)是否堵塞或有破洞，如發(fā)現(xiàn)篩面上物料堆積過高應(yīng)停機予以調(diào)整。應(yīng)定期抽樣檢查熱料倉的混倉率，混倉率不應(yīng)超過10%。當(dāng)熱料系統(tǒng)供料失衡而需改變冷料倉的流量時就逐漸調(diào)節(jié)，不應(yīng)突然加大某一料倉的供料，否則會嚴(yán)重影響集料的級配。

計量控制和攪拌系統(tǒng)的操作技巧

計算機記錄的每批混合料的稱量數(shù)據(jù)是檢查計量控制系統(tǒng)工作是否正常的有力手段。每天開機待工作穩(wěn)定后應(yīng)連續(xù)打印2h的稱量數(shù)據(jù)，并分析其系統(tǒng)誤差和隨機誤差。如發(fā)現(xiàn)誤差超出要求，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)工作，分析原因，予以排除。