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山東混凝土表面增強(qiáng)劑批發(fā)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 通達(dá)建筑材料公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 07:06  






混凝土孔洞處理措施

· 將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%澆灌搗實(shí)。

· 混凝土表面處理剔除浮動(dòng)石子,檢查鑿除后砼表面是否密實(shí),有無明顯空隙,如有空隙也應(yīng)鑿除,并用水沖洗干凈,然后在新舊混凝土接觸面處涂刷一層水泥漿,以便更好的加強(qiáng)新舊混凝土面粘結(jié)。

· 支模。根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)面的深度而定,當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)面深度不超過5㎝,且形狀成V開外大內(nèi)小,或者只有主筋以外的表面有麻面現(xiàn)象時(shí),就不需支模。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)深度超過5㎝,且內(nèi)外寬度相同,不支設(shè)模板時(shí)很難保證其密實(shí)度,必須支模,支模時(shí)應(yīng)在頂部開設(shè)一個(gè)洞口,洞口寬度不小于5㎝,以便混凝土流淌順暢,振動(dòng)棒容易插入。

· 灌混凝土。查看補(bǔ)強(qiáng)部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,補(bǔ)強(qiáng)時(shí)用比該部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝土摻一定量進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),混凝土振搗密實(shí)。當(dāng)深度小于5㎝時(shí),采用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)深度大于5㎝時(shí),采用高一等級(jí)的混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)表面只有麻面、沒有露筋現(xiàn)象(因拆模過早表面局部有麻面現(xiàn)象時(shí)),用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。因以上部位深度不大小于5㎝,用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),局部因拆模過早表面有麻面,用1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻8%進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

· 養(yǎng)護(hù)。表面強(qiáng)度12小時(shí)后,對(duì)該部位進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。














混凝土露筋

成因分析

· 灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。

· 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。

· 混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。

· 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混漏振或振搗不實(shí),或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋,使鋼筋位移造成露筋。

· 木模板末澆水濕潤(rùn),吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。

預(yù)防措施

· 澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確。

· 加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離折。

· 模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗。

· 操作時(shí),避免鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。















為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強(qiáng)劑?

經(jīng)過多年的考察,我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的五大問題:

1、強(qiáng)度不足;

2、不透水;

3、掉石子;

4、空鼓斷裂;

5、泛堿;

針對(duì)這五大問題,我們接下來一一分析其原因;

一:強(qiáng)度不足

透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響,主要有:水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范;

二:不透水

通常情況下,攤鋪后產(chǎn)生結(jié)漿現(xiàn)象,而導(dǎo)致結(jié)漿的因素有:石子不干凈、水泥添加量過多、增強(qiáng)劑添加量不足等;














混凝土表面增強(qiáng)劑批發(fā)注意事項(xiàng):

 每立方透水混凝土里只需添加12-18公斤透水強(qiáng)固膠即可。

施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。

嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。

 為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,但不宜過長(zhǎng)。

包裝貯存:

 包裝:袋裝,粉體:19kg/袋;

     桶裝,水性:22kg/桶。

貯存:貯存于陰涼、處保存。

    【透水混凝土強(qiáng)固劑】 是生產(chǎn)透水混凝土必不可少的外加劑,其主要作用是通過聚合物在水泥中的交聯(lián)大幅度提高骨料間的“點(diǎn)粘接”強(qiáng)度,同時(shí)起到潤(rùn)滑、緩凝和改善透水混凝土的施工和易性作用














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