鑄石具有資源豐富，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉以及特別優(yōu)異的耐磨、抗腐蝕等性能。鑄石的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應(yīng)罐、酸洗池（槽）的防腐蝕襯里，各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道以及球磨的耐磨襯板等。2，通過工藝流程和生產(chǎn)參數(shù)的修改，我公司開發(fā)的超薄鑄石板坯可達12mm。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等。鑄石板使用范圍的不同，大小尺寸也就不同，鑄石板價格也略有不同。1 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。4 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

專業(yè)供應(yīng)微晶鑄石板撈渣機更換鑄石板的施工細節(jié)

鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 1、停機后用高壓消防水快速沖洗撈渣機斜升段上的灰渣。對新制成或修理好的設(shè)備，在修建工作結(jié)束后，應(yīng)在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。2、處理完撈渣機斜升段后，快速把干布壓到清理的上層刮板下已阻止水流下，快速把斜升段上的殘留水擦干凈，把刮板上剩余的積灰整體清理干凈。3、把需要修補區(qū)域的刮板全部用厚一點的鑄石板墊起來。4、把原來焊接的鋼板全部割掉，并打磨平整。5、快速機力攪拌桐油凝膠，使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上，鑄石板間膠層要求打的飽滿。6、鋪好后對不平和突出鑄石板進行打磨修補，對過渡的地方要求用瓷片切割機修理出斜坡，以保證撈渣機刮板運行后不會被掀起。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

專業(yè)供應(yīng)微晶鑄石板砌磚的時候具體施工辦法

在砌板之前，將設(shè)備外殼涂以耐酸膠泥，并照第五項中所述方法涂上底層，并使其干燥。.首先鋪滿設(shè)備底的一層板。

將底部砌完后，經(jīng)12小時使膠泥硬化。再開始鋪砌設(shè)備壁上一層板。6、鋪好后對不平和突出鑄石板進行打磨修補，對過渡的地方要求用瓷片切割機修理出斜坡，以保證撈渣機刮板運行后不會被掀起。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關(guān)半塊板。將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。設(shè)備表面與板間的膠泥漿層的厚度應(yīng)為3~5mm。板與板間接縫不得大于2mm，不得超過5mm，并應(yīng)填滿膠泥漿。用線錘來檢查已襯里的設(shè)備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。