沖床之設(shè)計原理是將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，由主電動機(jī)出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動，從主電動機(jī)到連桿的運(yùn)動為圓周運(yùn)動。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動和直線運(yùn)動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經(jīng)由這個機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

在使用優(yōu)易斯高速沖床對產(chǎn)品進(jìn)行沖壓的時候，對于材料質(zhì)量都是有哪些方面的要求呢？

1、材料的斷面沒有分層現(xiàn)象，沒有明顯的機(jī)械性能損傷。

2、材料的表面必須光潔平整，無劃痕，無氣孔和縮孔。

3、材料表面無銹斑，無氧化皮及其它附著物。在高速沖壓過程中，表面質(zhì)量好的材料，可獲得表面光潔，質(zhì)量較高的工件。并且在變形過程中不易裂，不易損傷模具。

很多客戶在選擇高速五金沖床之前都會猶豫，是選擇價格低廉的低速沖床，還是選擇價格高的高速五金沖床呢，要想了解如何選擇高速沖床，首先我們要知道高速五金沖床是用來干什么的，只有了解高速五金沖床的各種性能，才能幫助客戶朋友選擇更適合廠家使用的高速沖床。因此，沖壓工藝實質(zhì)上就是沖壓的工藝制定．而表達(dá)工藝制定內(nèi)容的文件就是沖壓工藝規(guī)程。

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東莞高速沖床的沖壓速度應(yīng)適應(yīng)各種精沖件的精沖加工難度,東莞高速沖床與要精沖的材料和精沖件的幾何形狀有關(guān),為了提高生產(chǎn)率(單位時間沖制的工件數(shù)),將滑塊的運(yùn)動分為,快速閉合(進(jìn)給)運(yùn)動,