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永康大型激光切割加工比一般的熱切割好在哪里呢？

⑴ 切割質量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

⑵ 切割由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

⑶ 切割速度快

根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，固體（YAG）激光切割機，光纖激光切割機三種。

CO2激光切割機

　　CO2激光切割機，可以穩(wěn)定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。切割速度不管激光切割什么樣的材料，如果能夠使切割速度和材料的吻合度達到蕞好，那么此時的切割效果是蕞好的，過快和過慢都會影響激光切割的效果。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據(jù)國際安全標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害蕞小的一級。

　　主要優(yōu)點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果很光滑蕞好的。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。

　　主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來其市場受固體激光切割機以及光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)，估計經(jīng)過未來激光器的進一步發(fā)展，終CO2激光切割機將被光纖激光切割機所取代。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。

　　客戶在評估激光切割機的過程中，應當根據(jù)自己的需求及割目的，來選擇不同的切割設備。

鈑金加工的流程：

1、選擇合適的材料

鈑金加工的材料多種多樣，例如冷軋板、銅、鍍鋅板和鋁板等。根據(jù)制作成品的要求來選擇相匹配的材料，如果不做任何表面處理則選擇不銹鋼材質，銅一般作為導電材料，但大都不經(jīng)表面處理。鋁、盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。材料的選用決定了制成產(chǎn)品的硬度和光澤度等問題，越是貴重的材料制成品過程更為復雜，也要選用更為精密的鈑金加工工具。

2、圖紙的審核

口碑好的鈑金加工廠都會選擇對制作圖紙進行研究，檢查圖片是否齊全，標注注釋是否匹配，客戶商討其中的技術問題，并且積極反饋給客戶，審核圖紙對鈑金加工中的需求進行分析和確認，從而使制作更為精細。

3、鈑金工藝加工

根據(jù)鈑金加工的差異，工藝流程大相徑庭，本來說都要經(jīng)過下料、鉗工、翻邊、沖床、彎折和焊接的過程。