武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司是一家集研究、設(shè)計(jì)、制造銷售與安裝為一體的專業(yè)性環(huán)?？萍计髽I(yè)，解決方案涵蓋：工業(yè)廢氣治理、VOC有機(jī)廢氣治理、工業(yè)粉塵治理、新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝、噪音治理、污水治理等.

脈沖布袋除塵器的調(diào)試1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動(dòng)或脫落。⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時(shí)法）。

濾筒老化。

主要是由于以下原因，有需要進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并換濾筒。

（1）異常高溫引起的硬化和收縮。

（2）通過與酸，堿或有機(jī)溶1劑的蒸氣接觸進(jìn)行反應(yīng)。

新舊濾筒不應(yīng)混合，以免損壞設(shè)備和正常運(yùn)行。

換濾筒，先用壓縮空氣吹氣，然后檢查是否有孔。如果孔被修復(fù)，應(yīng)該換。如果濾芯有灰塵，請用水沖洗干凈，然后換。

布袋除塵器的設(shè)計(jì)主要取決于濾塵的性能。在布袋除塵器的設(shè)計(jì)中，的特性有著非常重要的影響因素。如果它是一些特殊的灰塵，應(yīng)該采取一些措施來彌補(bǔ)它。

(1)高粘度和塊狀粉塵。當(dāng)這種粉塵進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，由于其高粘度，粉塵會(huì)凝固，造成粉塵變大的現(xiàn)象。在清潔過程中，灰塵會(huì)粘附在袋子表面并繼續(xù)增加。因此，除塵效率與過濾粉塵的粘度有關(guān)。布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)粉塵的種類對(duì)粘度高或幾乎沒有粘附性和粘性的粉塵進(jìn)行分類。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)不同類型和用途采取不同的處理措施。

(2)粒度。粒徑分布對(duì)布袋除塵器的影響主要是阻力損失和磨損。細(xì)塵對(duì)壓力損失的影響較大，粗顆粒對(duì)磨損起決定性作用，但只有粉塵濃度高、入口硬度高的顆粒才有較大的磨損。

（3）顆粒形狀。一般認(rèn)為針狀晶體和片狀顆粒容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。如果采用較高的過濾速度，可凝聚成絮凝劑的纖維顆粒將難以從濾料表面脫落。根據(jù)顆粒的形狀和特性，選擇不同的過濾速度。

(4)顆粒密度。粉塵的堆積密度與袋式除塵器的粒徑、團(tuán)聚、附著力、阻力損失和過濾面積有關(guān)。填料密度越小，清灰越困難。設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇較低的過濾風(fēng)速。此外，除塵密度對(duì)除塵漏斗和除灰裝置的選擇具有重要意義。

(5)吸濕性和潮解性。布袋除塵器運(yùn)行過程中，濾料表面易吸附、固化或遇水變稠，造成除塵困難，增加設(shè)備阻力，影響布袋除塵器的正常運(yùn)行。對(duì)于含有強(qiáng)水解物質(zhì)的粉塵，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。

(6)靜電。容易在濾料上充電的粉塵，一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落。為了避免靜電火花引起的，對(duì)于容易充電的粉塵，必須采取防靜電過濾材料等技術(shù)措施。

（7）可燃性。對(duì)于可燃性粉塵，雖然并非所有粉塵都可能引起，但在除塵器前的工藝過程中出現(xiàn)火花并能進(jìn)入除塵器時(shí)，應(yīng)采取防爆措施，如增設(shè)火花捕集器、設(shè)置防爆門等。