一般來講，建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：無論是簡樸還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割。

    激光切割機選購要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產(chǎn)品哪種省料，上下料時間等等。從激光發(fā)生器發(fā)出的光束經(jīng)過反射鏡1、2、3到達切割部件上的聚焦透鏡，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。

    激光切割機的用途：激光切割機—切割樣品(5張)可以切割的材料有很多，激光切割機可以對亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進行切割，根據(jù)功率幅面的大小可以用在不同的行業(yè)。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業(yè)面料等方面，亞克力切割機可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。　激光切割機的采購方法。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。

    激光切割加工過程中，對于激光切割的粗糙度是有要求的，特別是中厚板的工件，在切割過程中如果不注意的話很有可能造成切割的失誤，所在一般都要求必須控制激光切割機切割面的粗糙度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。對于厚度2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個顯著的特點： 

　1)切割面的形貌分為截然不同的兩部分，上部表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值??；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。

   2)切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻一致的，不隨高度而變化;而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值越大，下緣處的表面粗糙度達到大值。無論是連續(xù)激光切割機激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有明顯的上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割面上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關(guān)系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值而連續(xù)激光切割時切割面上部的切割條紋密度和表面粗造度則主要與切割速度有關(guān)。在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

   因此在評價切割面質(zhì)量時應以下緣表面粗糙度為基準。但真正的下緣只是一根線，其粗糙度難于測量，這可以通過測量臨近下緣處的粗糙度代替。

了解激光管在激光切割機中重要值。激光切割機中重要部件激光管的介紹

    1。激光管的壽命：因激光管做為激光切割機的消耗品，因此，壽命成為用戶主要的選購指標。造成壽命差異主要由于加工工藝，設計技術(shù)為主要因素。一般國產(chǎn)激光管的工作壽命在1500小時左右（60W為例)。

    2。激光管產(chǎn)生的激光能量：不同性能的激光管，大光強存在差異。

    3。激光管的光斑質(zhì)量：本性能由激光管模式?jīng)Q定。光斑的質(zhì)量，由生產(chǎn)工藝諸多環(huán)節(jié)決定。光斑的質(zhì)量直接影響到用戶使用時的性能。

    4。激光管生產(chǎn)中的穩(wěn)定性：如安裝了性能差的產(chǎn)品，穩(wěn)定性方面易出現(xiàn)漏氣，非外因炸裂等問題影響正常生產(chǎn)。