有機(jī)廢氣熱量回收系統(tǒng)

在有機(jī)廢氣熱力燃燒凈化過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來(lái)自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質(zhì)的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產(chǎn)過程所用（如果生產(chǎn)過程需要供熱），借以減少總能耗；以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預(yù)熱，來(lái)減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節(jié)省操作費(fèi)用和額外的CO2排放等，這些已成為 評(píng)價(jià)熱力燃燒裝置經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)。當(dāng)然，在大多數(shù)情況下，回收熱量是要增添設(shè)備（如換熱器），這方面增加的投資也應(yīng)一起考慮。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是將來(lái)自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并實(shí)現(xiàn)熱量回收。

在考慮熱量回收系統(tǒng)之前，除了應(yīng)采用合適的燃燒系統(tǒng)外，這里特別要提出的是要從源頭抓起，即如何確定h理的排風(fēng)量，并在確保生產(chǎn)安全、操作人員的身體健康的前提下，應(yīng)采用各種措施使排風(fēng)量達(dá)到x（例如機(jī)器和設(shè)備加罩）。因?yàn)樘幚淼娘L(fēng)量愈小，熱力燃燒裝過的投資費(fèi)也愈少；而且廢氣中有機(jī)物的濃度也因此提高，這樣可大大降低輔助燃料的消耗。 而且廢氣中有機(jī)物的濃度也因此提高， 這樣可大大降低輔助燃料的消耗。

當(dāng)廢氣中VOC濃度低時(shí)，回收熱量主要用于預(yù)熱廢氣，這時(shí)可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器；其工作時(shí)吸收液通過填料塔頂部的噴淋裝置被均勻的噴灑在填料層頂部，并沿著填料層自上而下呈膜狀流動(dòng)，而廢氣則自塔下部進(jìn)入，穿過填料層從塔頂排出。在蓄熱式換熱器的情況下，有機(jī)廢氣可達(dá)到比一般間壁式換熱器更高的預(yù)熱溫度和熱效率。如果廢氣中VOC濃度較高，則除預(yù)熱廢氣外多余的熱量可用于加熱導(dǎo)熱油、生產(chǎn)熱水或蒸汽。

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法

噴漆工業(yè)廢氣處理的常見方法：

　　1、利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

　　2、通過特種過濾材料，置放于廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到治理效果。

　　3、利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

　　4、利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化，吸收液另行處理。

　　5、通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來(lái)，從而凈化。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備效果如何？

    漆霧首要來(lái)自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，廢氣處理設(shè)備其成分與所運(yùn)用的涂料一致。有機(jī)r劑首要來(lái)自于涂料運(yùn)用進(jìn)程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬蒸發(fā)性排放，其首要的污染物為二甲b。

    涂裝是指對(duì)金屬和非金屬外表掩蓋維護(hù)層或裝修層，是產(chǎn)品外表維護(hù)和裝修選用的基好的技能手段。涂裝工藝能夠簡(jiǎn)略歸納為：前處理→噴涂→枯燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對(duì)不同的涂層及對(duì)抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理辦法要視工件原材料的情況來(lái)選擇。3）活性炭脫附方法當(dāng)活性炭?jī)?nèi)部空隙被有機(jī)廢氣即被吸附物質(zhì)填滿而達(dá)到飽和時(shí)，污染物便開始被釋放出來(lái)，這種現(xiàn)象稱為穿透。在前處理除銹工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝，也在不同職業(yè)的不同部分按需擇用。

     跟著涂裝技能的飛速發(fā)展，涂裝自動(dòng)化出產(chǎn)有了顯著的前進(jìn)，靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技能應(yīng)用推廣?？墒?，目前涂裝所選用的還都是屬于有機(jī)r劑型涂料。