東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

切粒機可以處理大量的塑料基礎材料與輸出大小從2”到細網(wǎng)格大小。使用合格的屏幕,各種孔直徑?jīng)Q定了終產(chǎn)品的尺寸。切粒機的全功率大時可以使用塑料粉碎機不是必需的。機器的大小的切粒機機器進口切割室的尺寸大小。小碎粒機開始在電機、規(guī)模da電動機。有測試數(shù)據(jù)可以從多年的開發(fā)和測試來估計生產(chǎn)速度對于大多數(shù)應用程序。如果沒有條件，切粒時可人工向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條。還為你提供內(nèi)部測試特定的材料。

造粒機的主機運轉注意事項

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉數(shù)顯表數(shù)字應在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應人工停機檢查?！媲辛C定期加油潤滑油、黃油，拆開切粒機頂蓋，在齒輪的地方加潤滑油。

3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。

造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些？

    1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

    2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

    3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

    4、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

    5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

    6、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

    7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

    8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。切粒機滾刀用的比較多的是塑料的切割，相比別的切割行業(yè)而言，切粒機滾刀的工作量是較高的。當然，此過程也不能忽視經(jīng)濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作在我國制造業(yè)的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發(fā)展?jié)摿傲己玫陌l(fā)展前景?？稍撔袠I(yè)在發(fā)展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結構調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場要求。