管殼式換熱機組優(yōu)勢：1. 管殼式換熱機組可以設(shè)置自動定時開關(guān)機?？梢愿鶕?jù)時間日期、不同時段實現(xiàn)定時開關(guān)機控制。2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動定時切換。循環(huán)泵定時切換、循環(huán)泵故障自動跨越；主管殼式換熱器與備用管殼式換熱器定時切換，在延長系統(tǒng)使用壽命。3. 工頻與變頻自動切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號，控制循環(huán)泵、補水泵的變頻?？勺詣訉崿F(xiàn)多臺循環(huán)泵及多臺補水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動切換。4. 和智能換熱機組相比，管殼式換熱機組更簡潔直觀、人性化的人機界面，操作使用方便。通過配備觸摸屏，該系統(tǒng)將具有良好的人機界面，可顯示完整的系統(tǒng)運行狀態(tài)，設(shè)備現(xiàn)狀及各種熱力參數(shù)，運行參數(shù)集中數(shù)顯?？删偷乜刂疲部膳c中央控制室聯(lián)網(wǎng)，方便用戶遠程監(jiān)控。5. 管殼式換熱機組強大的遠程通訊功能。即可有線也可無線上聯(lián)上位機。既可實現(xiàn)局域網(wǎng)控制，也可實現(xiàn)無線監(jiān)控。故障發(fā)生時會即時發(fā)送無線報警信號到管理員手機上，以便在時間對系統(tǒng)進行檢修。

列管式換熱器的選擇與設(shè)計及計算步驟：1、設(shè)備規(guī)范的試算與初選（1）換熱器內(nèi)流體流動路徑的確定。（2）依照傳熱任務(wù)計算熱負荷Q。（3）確定換熱器兩端流體的溫度，選擇列管式換熱器的類型，計算定性溫度，并在定性溫度下確定流體的性質(zhì)。（4）依照溫度修正系數(shù)不小于0.8的原則，計算平均溫差，確定殼程數(shù)。（5）依照總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗值范圍，或依照實際生產(chǎn)情況，從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數(shù)K。（6）由總傳熱速率方程Q＝KSΔtm，初步算出傳熱面積S，確定換熱器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度選擇設(shè)備規(guī)格。2、依照初始設(shè)備規(guī)范計算管殼側(cè)流體的流量和壓降。檢討計算結(jié)果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求，則調(diào)整流量，然后確定管程數(shù)或擋板間距，或選擇其他規(guī)格的設(shè)備，從頭計算壓降，直至相符要求。3、計算總傳熱系數(shù)，計算管殼側(cè)的對流換熱系數(shù)αI和αo，確定污垢熱阻RSI和RSO，然后計算總傳熱系數(shù)K’，對比K的初始值和計算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次設(shè)備是合適的。不然，需要設(shè)置另一個K值并重復(fù)上述計算步調(diào)。




列管式換熱器在使用和維護時應(yīng)該注意什么？1、日常保護，列管式換熱器的日常運行應(yīng)特別注意避免溫度和壓力的波動。首先，要保證壓力穩(wěn)定，不允許超壓運行。2、產(chǎn)品清洗，列管式換熱器運行后，由于介質(zhì)的腐蝕、侵蝕、積垢、結(jié)焦等原因，管道內(nèi)外表面有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。因此，需要在維護期間進行徹底清潔。常用的清洗方法有風掃和水洗、蒸汽清掃、化學清洗和機械清洗。不過這種傳統(tǒng)的清洗方法，如機械清洗（刮擦、刷洗）、高壓水清洗、化學清洗（酸洗）等，在清洗管式換熱器時存在許多問題：水垢等沉淀物不能完全清掉，酸溶液形成孔，使設(shè)備腐蝕，殘酸對原質(zhì)料造成二次腐蝕或結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備改換。另外清洗廢液是有毒的，這需要非常多的費用用于廢水處理。可以選用、環(huán)保、安全、無腐蝕性、可生物降解的環(huán)保清洗劑，不僅清洗效果突出且對設(shè)備無腐蝕，能冷凝器的長期使用。