M5模具內(nèi)攻牙技術(shù)在不斷革新發(fā)展

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，M5模具內(nèi)攻牙以及技術(shù)實(shí)力比較強(qiáng)的基本都是集中在珠三角地區(qū)，江浙一帶也有部分廠家制作。比較分散。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上M5模具內(nèi)攻牙仍然以機(jī)械傳動(dòng)為主，部分汽車(chē)零部件企業(yè)使用伺服的。而國(guó)外市場(chǎng)伺服的應(yīng)用稍微比較多一些。

M5模具內(nèi)攻牙的使用保養(yǎng)方面也是有一定的特性，機(jī)械式的基本上就三個(gè)地方要打油保養(yǎng)，各個(gè)廠家的設(shè)置和保養(yǎng)周期與方式不一樣單都是大同小異，具體細(xì)節(jié)要根據(jù)各廠家的要求執(zhí)行?；旧夏?nèi)攻牙技術(shù)上國(guó)內(nèi)已經(jīng)可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求了。應(yīng)對(duì)市場(chǎng)中國(guó)企業(yè)有更大的靈活性。技術(shù)也在不斷創(chuàng)新。

拓樸M5模具內(nèi)攻牙技術(shù)驚艷到您了嗎

拓樸M5模具內(nèi)攻牙把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。時(shí)間短、。用M5模具內(nèi)攻牙能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。M5模具內(nèi)攻牙因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機(jī)器成本都取代。M5模具內(nèi)攻牙因?yàn)槎ㄎ痪珳?zhǔn)，絲錐使用壽命更長(zhǎng)，報(bào)廢率更低。M5模具內(nèi)攻牙本身設(shè)置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。拓樸M5模具內(nèi)攻牙2006年成立以來(lái)，為各行各業(yè)廠商提供模內(nèi)攻牙方案，您還等什么呢？

怎么緊急處理M5模具內(nèi)攻牙絲錐折斷的問(wèn)題

在M5模具內(nèi)攻牙生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常遇到在絲錐折斷的問(wèn)題，在此拓樸公司根據(jù)多年來(lái)M5模具內(nèi)攻牙的使用經(jīng)驗(yàn)，提出幾種快捷安全的方法，希望能較好地解決此棘手的問(wèn)題。當(dāng)M5模具內(nèi)攻牙折斷的絲錐露出工作表面較長(zhǎng)時(shí)，可用鉗子將其擰出。當(dāng)M5模具內(nèi)攻牙折斷的絲錐露出工件表面只有 2～3mm時(shí)，用一根厚2～3mm、長(zhǎng)150～200mm的扁鋼，在其長(zhǎng)度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時(shí)應(yīng)先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油，輕輕左右扳動(dòng)扁鋼，松動(dòng)斷絲錐，這樣就能解決了。如果M5模具內(nèi)攻牙絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí)，可用帶方榫的斷絲錐上擰 2 個(gè)螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動(dòng)方榫，把斷絲錐取出。M5模具內(nèi)攻牙這方面的問(wèn)題，大家有需要都可以找拓樸，我們竭誠(chéng)為您提供的咨詢(xún)服務(wù)！

拓樸fastopM5模具內(nèi)攻牙具有什么優(yōu)點(diǎn)

拓樸M5模具內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝。M5模具內(nèi)攻牙是裝在沖壓模具內(nèi)，靠沖壓時(shí)沖床上下運(yùn)動(dòng)工程來(lái)驅(qū)動(dòng)完成攻牙，所以完全不要人工攻牙，為你解決招工困難，完成大訂單與交貨期也有保證。采用擠壓絲錐，攻牙時(shí)不產(chǎn)生廢屑，環(huán)保衛(wèi)生，牙紋光潔度高。拓樸M5模具內(nèi)攻牙安裝在模具內(nèi)精準(zhǔn)定位，攻牙精度大大得到提高。攻牙速度與絲錐攻牙穿透量可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，遇盲孔絲錐自動(dòng)退回，大大提高絲錐使用壽命。單孔M5模具內(nèi)攻牙可以一機(jī)多用，一臺(tái)機(jī)可同時(shí)攻12個(gè)孔，多臺(tái)機(jī)組合能攻到16個(gè)孔，可以從不同方位同時(shí)攻牙，完全滿(mǎn)足不同客戶(hù)五金沖壓零部件M5模具內(nèi)攻牙的需求。