第五、熔點

要素分析：質料中有低熔點雜質，或在燒成過程中落入雜質。

對策：選擇質料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調理塊之間堆集色料；色料結團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，對顏色深的種類每天要整理調理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環(huán)節(jié)。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產時一次成型的，深淺及大小統(tǒng)一，偏差小。而石材則是在施工現場加工，加工質量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統(tǒng)設計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結構強度測試;安裝部件以鋁合金材質為主，更具防腐性和不易變形。

3、環(huán)保：

A、生產工藝上：陶板幕墻的生產采用濕法成型工藝，避免了目前國內陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產工藝的新趨勢。

B、實際使用上：

a) 陶板為中空結構，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空調能耗，節(jié)約能源。

陶板幕墻初發(fā)源于德國。工程師Thomas Herzog于1980年代設想將屋頂瓦應用到墻面，根據陶瓦的掛接方式，發(fā)明了用于外墻的干掛體系和幕墻陶板，并由此成立了一個專門出產陶板的工廠。1985年一個陶板項目在德國慕尼黑落成。在隨后的幾年中，陶板逐漸完善掛接方式，由初的木結構完善到現在的兩大幕墻結構系統(tǒng)(有橫龍骨系統(tǒng)和無橫龍骨系統(tǒng))。