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冷軋板與熱軋板相比有哪些優(yōu)點(diǎn):
1.冷軋板比熱軋板更薄。熱軋薄可軋到的厚度為0.78mm而冷軋可以軋到0.001mm的鋼帶。
2.冷軋帶鋼的厚度差在0.01-0.03mm之間,所以說冷軋板比熱軋板有著更高的精度。
3.熱軋板的表面有缺陷,例如氧化鐵皮、麻點(diǎn)等,冷軋板可以生產(chǎn)出鏡面,因此后者較前者有著更高的表面質(zhì)量。
4.冷軋能夠根據(jù)客戶要求來定制和調(diào)整,和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)。通俗來說,熱軋就是鋼在高溫情況下軋制.冷軋是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制,這種鋼的硬度要比熱軋的硬度 高。
軋機(jī)主軋機(jī)的了解和什么是自動(dòng)卸張?
1.可逆熱軋機(jī)中,是否有主熱軋機(jī)這一部分?
可逆熱軋機(jī)中,是有主熱軋機(jī)這一部分,而且一般在四輥可逆熱軋機(jī)中居多。主熱軋機(jī)這一部分,是由兩套卷曲機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的支撐機(jī)械結(jié)構(gòu)來組成的,其壓下方式一般是為手動(dòng)壓下,平衡調(diào)節(jié)方式是為手動(dòng)調(diào)節(jié)。3,軋件腿部和腰部的壓下量可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整,簡化了軋制時(shí)軋機(jī)的調(diào)整工作。此外,軋制速度的調(diào)節(jié),是采用變頻方式,以保證有好的調(diào)節(jié)效果。
2.可逆熱軋機(jī)的軋制道次應(yīng)怎樣考慮?其調(diào)速系統(tǒng)屬于哪一類?
可逆熱軋機(jī)的軋制道次,對(duì)這個(gè)進(jìn)行考慮的話,主要是考慮熱軋機(jī)生產(chǎn)效能這一具體方面,但不會(huì)無限制增加軋制道次,因?yàn)檐堉频来芜^多,也是會(huì)產(chǎn)生問題的。此外,還要看一下軋制材料。主機(jī)緩慢提速,當(dāng)鑄軋出板達(dá)1m以上時(shí),進(jìn)行噴涂,出板一周后開始緩慢通入冷卻水。至于可逆熱軋機(jī)的調(diào)速系統(tǒng),從專業(yè)角度來講,其是屬于電壓電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。
概述軋機(jī)的品種分類
針對(duì)這一問題展開剖析,其實(shí)能夠從多個(gè)方面來進(jìn)行解釋。首要,可能是因?yàn)檐堓伇旧泶嬖谥|(zhì)量問題,因?yàn)楣ぷ鬏伵c高溫板坯直接觸摸,并接受各種載荷,因而要求其具有杰出的耐熱性。⑦各齒輪方位是不是變化,輪齒是不是損害,嚙合面積是不是符合請(qǐng)求。假如軋輥輥身硬度隨軋輥溫度升高而下降的起伏較大時(shí),那么就意味著該軋輥的耐熱性較差,將會(huì)嚴(yán)重影響到軋輥的整體功能。
一起調(diào)集軋制條件來剖析的話,軋輥這一部件還必須要一起具有杰出的耐磨功能以及恰當(dāng)?shù)挠捕群蛷?qiáng)度。其實(shí)軋輥周期承載引起的外表層機(jī)械疲憊,軋輥外表飽嘗軋件的周期加熱及冷卻水的周期冷卻而呈現(xiàn)的熱疲憊,都將引起軋輥的磨損并呈現(xiàn)熱裂紋。
一起軋輥的硬度規(guī)范也是非常重要的,一般狀況下,其的硬度還與輥身的抗熱裂紋性成反比。也就是說,輥身硬度越高,耐磨性越好,但其耐抗熱裂紋功能越軟弱。兩臺(tái)機(jī)均為水平式軋機(jī),軋輥水平裝置,軋機(jī)選用龍門式牌坊,輥環(huán)套裝在軋輥主軸上,螺母固定,軋輥主軸兩頭裝置軸承座,裝入龍門架中心,軸承座和龍門式牌坊結(jié)構(gòu)合作裝置,將軋輥在龍門架中心水平固定,上下軋輥裝置方法相同。一般來說軋輥的耐磨性及輥面硬度與輥身沿直徑方向的硬度差有關(guān),因而希望沿軋輥直徑方向的硬度差越小越好,而且硬度適中。
滑動(dòng)軸承有半干沖突與液體沖突兩種。半干沖突軋機(jī)配件軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐對(duì)比便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī)。液體沖突軸承有動(dòng)壓﹑靜壓和靜 - 動(dòng)壓三種。它的特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝,使得當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來,前端喂入卷取機(jī)后,精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時(shí)加速,大大提高了精軋機(jī)的速度。優(yōu)點(diǎn)是沖突系數(shù)對(duì)比小﹐承壓才能較大﹐運(yùn)用作業(yè)速度高﹐剛性好﹐缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度而改變。液體沖突軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。
軋機(jī)配件軋輥調(diào)整設(shè)備:用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所需求的斷面尺度。上輥調(diào)整設(shè)備也稱“壓下設(shè)備”﹐有手動(dòng)﹑電動(dòng)和液壓三種。除成分外,熱軋機(jī)的整個(gè)軋制過程都受到控制,尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態(tài)及卷取溫度,使得軋制出來的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯(cuò)和沉淀物中的方向提高強(qiáng)度。手動(dòng)壓下設(shè)備多用在型材軋機(jī)和小的軋機(jī)上。電動(dòng)壓下設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)﹑減速機(jī)﹑制動(dòng)器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測壓儀等部件﹔它的傳動(dòng)功率低﹐運(yùn)動(dòng)部分的滾動(dòng)慣性大﹐反響速度慢﹐調(diào)整精度低。