微量潤滑具體優(yōu)勢及產生的效益

環(huán)境效益

微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，廢液的排放大幅度降低，夏季車間氛圍得到根本性改善，符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求，實現(xiàn)對環(huán)境的友好。

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在切削加工條件不變的情況下，使用微量潤滑技術降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線：

（1）    加工程序及加工參數(shù)：切削工藝保持不變的情況下，進給量、切削速度可以優(yōu)化，工作節(jié)奏得以提高。

（2）    切削工具：注意切削刀刃幾何形狀、材料、涂層技術。

（3）    裝夾系統(tǒng)：裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。

（4）    被加工材料：毛坯狀態(tài)、材料特性。

（5）    機床：機床轉速。

加工任何工件都需要考慮如何降低加工成本，因此根據(jù)加工工藝優(yōu)化路線的方法，先從實現(xiàn)的方面著手，按照加工程序及加工參數(shù)、切削工具、裝夾系統(tǒng)、被加工材料、機床的順序調整優(yōu)化。

微量潤滑——綠色制造技術

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微量潤滑技術是一種有效的綠色制造技術，該技術在壓縮空氣中混入微量的無公害油霧，代替大量切削油劑對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。微量潤滑系統(tǒng)采用無污染、可降解的綠色潤滑劑，可滿足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤滑系統(tǒng)以霧化潤滑劑供給，霧粒粒徑小、無礙視線、可直接觀察工作狀況；高速進給的潤滑劑增加了滲透性，提高了冷卻潤滑效果；使用切削液的量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一，從而大大降低了冷卻液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題；微量潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)工況規(guī)定潤滑的濃度，且系統(tǒng)簡單、占地小、易于安裝在各種類型的機床上。

微量潤滑

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微量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL)，是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。其在切削，高速旋轉機構如高速主軸等中采用此種潤滑方式。是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削。通常指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與極微量的潤滑油混合汽化后形成含有微米級的液滴油霧，通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運動副，從而對切削區(qū)域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。