單段重錘破碎機經過優(yōu)化設計

單段重錘式破碎機是在普通錘式破碎機、反擊式破碎機、立軸錘式破碎機及各種用錘頭板錘對石料進行打擊破碎的機械原理上，經過優(yōu)化設計后，制造生產出了新一代破碎機械產品，改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法，減少了錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍，每付錘頭可破碎石料3—4萬噸。

單段重錘式破碎機實現(xiàn)了破碎技術的重大突破，真正達到了事半功倍的效果。 單段重錘式破碎機，單個錘頭重量大、轉子轉速高、錘頭轉動慣量大，充分體現(xiàn)了以大破小、以重碎輕的優(yōu)勢，且具有對超大塊石料進行蠶食式破碎的獨特能力。

重錘式破碎機的維護與調整

a.聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應及時更換。

b.產品粒度的調整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

c.產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙。

d.破碎機工作時，若突然發(fā)生強烈振動，應立即停車，查明原因并消除后，再起動錘式破碎機。

e.錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉另一面使用。

f.裝配或更換錘子時，必須保持轉子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質量應與相對應錘軸上的錘子的總質量相等，總的偏差不得超過100g。單個錘子質量偏差不大于±0.5kg。

重錘式破碎機的檢修潤滑

1）錘式破碎機的軸承可以是于油潤滑、稀油循環(huán)潤滑或稀油間斷注油潤滑。

2）采用稀油間斷注油潤滑時：

a.滾動軸承應用潔凈的綻子油潤滑；

b.每工作 8h 后往軸承內加注潤滑油一次；

c.每一個月到三個月更換潤滑油一次，換油時應用潔凈的煤油仔細清洗軸承，軸承座內油面高度應保持在低一個滾于中心的位置。

2. 重錘式破碎機可能發(fā)生的故障和消除方法

重錘式破碎機在使用中可能發(fā)生的故障、原因及消除方法請致電重錘式破碎機生產廠家 。

節(jié)能重錘破的三點優(yōu)勢

1、重錘破節(jié)能效果好，能耗低：與市場上的同類產品相比，我公司重錘破能好很低，節(jié)能率在30%以上，能效穩(wěn)定，每年可為客戶節(jié)約10萬元費用，在一定程度上降低了運營的成本。

2、重錘破破碎比大、產量高：重錘破高速與沖程的有機結合，使得設備的額定功率大大提高，設備的破碎效率不斷提高，從而提升了設備的產量。

3、易損件磨損少，維護成本低：易損件采用的原材料，所有部位均設置有耐磨保護裝置，在設備的運行過程中，各個部件之間的摩擦非常的小，所以，維修的費用也非常的低。