減速機在連續(xù)作業(yè)200~300小時后，應進行換油，并且應在以后運作中定期查看油的質量，關于混入雜質或蛻變的油必須及時替換，一般情況下，對于長時間接連作業(yè)的減速機，按工作5000小時或每年一次替換新油為標準，而長時間停用的減速機，在從頭作業(yè)之前應替換新油。

換油時要等待減速機冷卻下來無焚燒危險停止，但仍應堅持溫熱，因為當油溫徹底冷卻后，油的粘度增大，放油困難，作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)油溫溫升超越80℃或油池溫度超越100℃及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應停止運用，查看原因，必須排除故障，替換潤滑油后，才可持續(xù)作業(yè)。

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精密行星減速機采用行星齒輪結構設計，精密行星減速機具有外形美觀，體積小，重量輕，扭矩大，噪音低，使用壽命長等特點，有什么方法可以提高行星減速機的承載能力呢？東莞鼎拓智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。

1、增加齒寬：在外徑要求不變的情況下，適當?shù)脑黾育X輪的寬度，能夠有效地加大承載能力；

2、增大齒輪模數(shù)、齒形角：想要設備的外徑尺寸不變的情況下，可以合理的增加或減少來滿足要求；

3、齒根強化：當齒根彎曲的疲勞強度降低后，可以采取齒根強化的措施來提高疲勞的強度；

4、齒輪修形：想使用齒形修緣、修根以及齒端修型都是很好的辦法，能夠防止齒向的誤差多引起的過載。

東莞鼎拓智能科技有限公司將不斷“鼎故革新，拓展未來”，以的產品和服務，為客戶的效率及效益優(yōu)化提供技術支持和解決方案，竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

行星減速機校核強度通常是校核太陽輪-行星輪的傳動接觸應力，太陽輪，行星輪彎曲應力，行星輪-內齒輪傳動接觸應力，齒圈接觸應力通常先失效，所以要想增大承載能力，首先要保證齒圈接觸應力。

行星減速機電機使用系數(shù)就是電機功率和設備功率的比值，在使用過程中，要看情況選擇系數(shù)，一般的情況下 如果運行平穩(wěn)沖擊不大， 使用系數(shù)大于等于1.2就行，如果沒有沖擊，運行平穩(wěn)只要大于等于一就好了。

東莞鼎拓智能科技有限公司以的產品和服務，為客戶的效率及效益優(yōu)化提供技術支持和解決方案，產品目前主要包括高精密中空旋轉平臺，精密重載中空旋轉平臺，精密行星減速機、精密轉角換向器、RV減速機等。

行星減速機由本體、行星架、行星齒輪、太陽齒輪、階段齒輪、內齒環(huán)、出力軸承、出力軸油封、入力軸承、入力軸油封以及各固定螺絲等組成，下面東莞鼎拓智能科技有限公司來給我們說說行星減速機的傳動原理。

1、驅動源以直接銜接的方式發(fā)動太陽齒輪，太陽齒輪將組合于行星齒輪架上的行星齒輪帶動工作；

2、整組行星齒輪體系沿著外齒輪環(huán)主動運轉轉動，行星架銜接出力軸輸出到達加快意圖；

3、更高減速比則需要由多組階段齒輪與行星齒輪倍增累計而成。