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瑞云激光切管:激光切管--瑞云激光切管加工
切縫窄,熱影響區(qū)小,工件局部變形小,無機(jī)械變形。管材激光切割機(jī)以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領(lǐng)了各個金屬加工行業(yè),特別是在汽車制造、石油開采、機(jī)械制造等得到廣泛的應(yīng)用。是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損,任何硬度的材料(包括非金屬)都能切割。具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性,易于自動化,有無限的仿型切割能力。與傳統(tǒng)的板材切割方式相比,激光切割有明顯的優(yōu)勢。它切割速度快,生產(chǎn);切割質(zhì)量好、切縫窄;材料適應(yīng)性好,無刀具磨損;不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;自動化程度高、操作簡單、勞動強(qiáng)度低,沒有污染;生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好;該技術(shù)的有效生命周期長。激光切割與常規(guī)加工方法相比,同樣具有明顯的優(yōu)勢。
在熱切割方法中,氧可燃燒切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個小區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。還可以輕松加工傳統(tǒng)刀具無法加工的材料,比如玻璃,陶瓷,晶片等脆性材料,以及布料、皮革、橡膠等,并實現(xiàn)任意圖形加工。氧可燃燒切割設(shè)備小、投資少,可切割厚達(dá)1m的鋼板,是很靈活的切割工具,主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區(qū)大、切割速度低,切口呈現(xiàn)嚴(yán)重的鋸齒狀和波折狀。
因此,它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精準(zhǔn)的材料。在機(jī)械沖壓加工方式中,采用模沖方法生產(chǎn)大批量零件,具有零件成本低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢,但這種方法對設(shè)計上的變化較難適應(yīng),設(shè)備專用、制造周期長、造價高。等離子切割與激光切割速度相仿,明顯火焰切割。但其切割能量較低,切邊頂部呈圓頭狀,切邊明顯起波形。在操作中,還要防止由電弧產(chǎn)生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。與激光切割相比,等離子切割較適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。但是,激光能切割非金屬,而其他熱切割方法則不能。在機(jī)械沖壓加工方式中,采用模沖方法生產(chǎn)大批量零件,具有零件成本低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢,但這種方法對設(shè)計上的變化較難適應(yīng),設(shè)備專用、制造周期長、造價高。對中小規(guī)模的企業(yè)來說,激光切割的特長就會充分顯示。
激光切管加工:激光表面處理與激光打標(biāo)的聯(lián)系
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工的應(yīng)用領(lǐng)域之一,過去幾十年間,激光打標(biāo)產(chǎn)業(yè)取得了顯著的發(fā)展,這個市場重要的變化是推出了低功率脈沖光纖激光器,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到幾乎每個供應(yīng)商都能在其產(chǎn)品供給范圍內(nèi)提供這類光纖激光打標(biāo)設(shè)備。
這些激光器的波長通常屬于1070nm左右的近紅外(NIR)范疇,非常適用于多數(shù)金屬產(chǎn)品的打標(biāo)。鋁、銅及其合金等材料均可采用激光打標(biāo),但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標(biāo)記,不同金屬打標(biāo)的難易也不盡相同。
瑞云激光切管加工:對于鋁質(zhì)材料來說,其自然氧化層具有吸濕性,且厚度會隨時間增大。所以,去除這層粗糙的受污染的氧化層,以暴露下層鋁材,可能足以形成充足的對比度。另一個比較復(fù)雜的因素是,下層鋁材的熔融或消融程度會顯著影響標(biāo)記的外觀。
仔細(xì)調(diào)整激光器的參數(shù),可以產(chǎn)生更為光亮的表面,以展現(xiàn)出對比度提高的熔融效果。采用短脈沖皮秒(10-12)和飛秒(10-15)超快激光器的許多工藝已經(jīng)確定。通過使用~1mJ的脈沖能量,可以在鋁材上形成色澤較深、氧化程度高的表面,但是,如果想要獲得低的L*值,同時又能夠獲得堅固的、非易碎型的表面,使得標(biāo)記的外觀不會隨著觀察角度的變化而改變,則需要對工藝進(jìn)行仔細(xì)的控制。提高消融水平以形成微粗糙表面,也可以獲得顏色更深、吸收性較高、L*值較大的表面(圖3)。所顯示的表面尺寸均<10μm,表面粗糙度(Ra)遠(yuǎn)低于<5μm。
從鋁表面去除陽極化涂層是一種廣泛使用的技術(shù),相同的規(guī)則也適用于在基板上應(yīng)用激光——熔融性強(qiáng)便意味著能夠產(chǎn)生更具反射效果的表面。管材激光切割機(jī)的出現(xiàn),不僅促進(jìn)了企業(yè)高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn),也是管材加工廠家所關(guān)注的焦點。不管是裸鋁材還是陽極化鋁材,打標(biāo)速度均達(dá)到1-2m/s的高水平。近,已經(jīng)開發(fā)出在特定陽極化涂層上的激光打標(biāo)技術(shù),使用低納秒、亞納秒光纖激光器可以獲得<30的L*值,盡管其打標(biāo)速度比上述方式要低得多。
如何提高激光切割的效率
如何提高激光切割的效率 激光功率包含輸出功率和導(dǎo)入功率兩個方面,輸出功率值是對于材料加工產(chǎn)生率值,導(dǎo)入功率則是針對激光管功率的導(dǎo)入。而且,激光作為一種靈活的無接觸、仿形切割工具,可以從材料任何一點開始向任何方向切割,這一點對鋸切來說,是望洋興嘆的。對于這功率的控制,則會產(chǎn)生兩個結(jié)果,當(dāng)輸出功率低于標(biāo)準(zhǔn)值的時候,則切割效果明顯會下降,如果高于這個標(biāo)準(zhǔn),對加工材料的熱影響區(qū)域會增大。 對于激光切割,會對其程序做出修改,采用直線開刀方式,將開到點定在圓弧上,切割下來的圓弧截面十分光潔平整,確保了零件質(zhì)量。通過和車間魚工藝部門協(xié)商之后,采用兩塊大梁共用一條公共邊的方法進(jìn)行切割,這并不會影響到切割效果,所以效率是能夠人為提高的。操作激光切割過程中,操作人員需要通過日常的生產(chǎn),在平時的工作過程中加強(qiáng)對機(jī)器性能的學(xué)習(xí)和技能的熟練度。工作中要將工作替代練習(xí),業(yè)余時間加強(qiáng)對機(jī)器各個方面知識的學(xué)習(xí),做到遇見機(jī)器出現(xiàn)小問題能解決,出現(xiàn)大問題能知道問題出現(xiàn)在哪,并協(xié)助解決問題。