純水生產(chǎn)設備廠家食品行業(yè)純水系統(tǒng)設計原則

純水生產(chǎn)設備廠家食品行業(yè)純水系統(tǒng)設計原則 1、工程以投資省，運轉(zhuǎn)費用低，占地面積小為原則。 2、純水系統(tǒng)先進，設備運行穩(wěn)定可靠，維護簡單、操作方便。 3、純水系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染源污染環(huán)境。 4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度。 EDI的基本工作原理 　　EDI是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)（電滲析技術(shù)）相結(jié)合的純水制造技術(shù)。該技術(shù)利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底，又利用電滲析極化而發(fā)生水電離產(chǎn)生H 和OH-，這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持狀態(tài)。

純水生產(chǎn)設備廠家食品用純水設計優(yōu)勢

純水生產(chǎn)設備廠家食品用純水設計優(yōu)勢 1、純水系統(tǒng)各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。 2、整個純水系統(tǒng)全部采用一面焊兩面的成型工藝，水質(zhì)分等級不同，分別為手動焊接和自動焊接工藝，與純水接觸采用自動焊接，焊完后鈍化處理。 3、接觸產(chǎn)品水的過濾器、壓力表、電導率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛(wèi)生級卡箍連接方式。 4、與純水、接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時為45度，循環(huán)管線安裝設為0.5的坡度，設點為排放點。 5、各壓力段分別設采樣點，以方便檢測水質(zhì)。 6、全結(jié)構(gòu)為無縫304不銹鋼管制成。 7、任何界面均為衛(wèi)生級卡箍連接方式。 8、管線設定可完全排清內(nèi)部的濃水。 9、純水區(qū)段管線為自動焊接工藝，采用德國焊機和GF專用切管工具施實。 10、精密篩選檢程序為可拆式，內(nèi)部為清潔式結(jié)構(gòu)。

純水設備特點:反滲透裝置自動化程度高,運行維護和設備維護工作

純水設備特點： 1：采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行成本低廉； 2：采用全自動預處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作； 3：采用進口格蘭富增壓泵，低噪音，穩(wěn)定可靠； 4：在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全； 5：全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 6：切合當?shù)厮|(zhì)的個性化設計，滿足需求； 7：設備占地面積小，需要的空間也??； 8：反滲透裝置自動化程度高，運行維護和設備維護工作量很少； 9：水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理工藝中； 10：不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理，無化學廢液排放，無環(huán)境污染； 11：反滲透可以連續(xù)運行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。

超純化后處理系統(tǒng)的設備原理

設備原理： 通常由原水預處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物(理論上)的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的終水質(zhì)指標要求。