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噴砂除銹除漆施工常用解決方案

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 14:28  

水力噴砂除銹除油漆技術(shù)技術(shù)簡(jiǎn)介:目前現(xiàn)代工業(yè)中幾種常見(jiàn)的除銹方法有高壓水射流除銹、酸洗除銹法、循環(huán)酸洗法、超聲波除銹、激光除銹法、帶銹除銹法。

隨著高壓水技術(shù)的發(fā)展,高壓水清洗設(shè)備的不斷升級(jí)換代,國(guó)內(nèi)的船舶業(yè)制造商及清洗服務(wù)公司也逐漸開(kāi)始采用高壓水射流設(shè)備來(lái)進(jìn)行除銹除漆作業(yè)。



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步驟如下:

1、噴砂之前,必須對(duì)噴砂以外其他設(shè)備加以保護(hù);

2、噴砂除銹前,必須使用空壓鑿刀(空壓長(zhǎng)刮板)或硬金屬刮板去除塊狀鐵銹和疏松舊漆,可見(jiàn)的油,脂和污物等也應(yīng)去除;

3、每次噴砂除銹后要及時(shí)刷防銹漆,如果濕度過(guò)大是會(huì)返銹的,會(huì)影響刷漆的效果;

4、油漆施工前,對(duì)涂刷設(shè)施的周?chē)蛳虏繜o(wú)需涂刷此涂料的部位,要施以一定的保護(hù)措施,如鋪墊、包裹等,防止因涂料四濺造成的污染;



5、上層漆前,必須嚴(yán)格按照不同油漆標(biāo)準(zhǔn),等底層漆膜表面徹底干再刷,但不應(yīng)間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使油漆層間的附著力下降;

6、無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)涂刷油漆條件如何,漆膜表面必須平整、光潔,沒(méi)有明顯凹凸不平情況出現(xiàn);

7、除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外,其他設(shè)施螺栓、螺母嚴(yán)禁刷漆;

8、所刷漆部位與其他設(shè)施之間,以及不同顏色油漆的設(shè)施之間,應(yīng)有明顯、整齊界限。


高壓清洗機(jī)水噴砂處理除漆防銹處理的基本原理:高壓噴射產(chǎn)生設(shè)備造成的髙壓水,經(jīng)髙壓管道從噴砂處理頭噴出來(lái),并在噴砂處理腔造成空氣壓力,預(yù)留的沙子進(jìn)入砂管,沙管里的碎石子因壓差向噴砂處理腔中移動(dòng),并在噴砂處理腔與髙壓水混和,進(jìn)而加快中移動(dòng),快速?lài)姵鰜?lái),打擊到鋼結(jié)構(gòu)表面,并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成必須的鉆削和切削功效,使鋼結(jié)構(gòu)的非本身的污漬、植物油脂、浮銹、空氣氧化皮等一瞬間脫落,進(jìn)而使不銹鋼外露出金屬質(zhì)感,實(shí)現(xiàn)需要的表層實(shí)際效果。





    噴砂除銹指的是用噴砂機(jī)將適合粒度分布的石榴石噴砂耐磨材料噴入有銹蝕層的工件表面上,根據(jù)石榴砂的撞擊力和切削力完成銹蝕層、金屬氧化物、油漬等的消除,為噴涂、噴漆、電鍍工藝等加工工藝做好表面提前準(zhǔn)備。經(jīng)噴砂除銹解決的工件能夠 接到一定的潔凈度,并完成一定的表面粗糙度,提高工件與鍍層粘合力,增加鍍層和工件的使用期。1、噴砂除銹前,要做好本人的安全防范,配戴必需的防護(hù)衣防護(hù)用具;并對(duì)噴砂機(jī)及通風(fēng)管查驗(yàn),保證密封性,開(kāi)展噴涌檢測(cè),假如工業(yè)除塵機(jī)器設(shè)備無(wú)效那麼就需要終止噴砂工作中。2、銹蝕工件在噴砂除銹前必須對(duì)表面做一個(gè)基礎(chǔ)清理解決,防止影響噴砂除銹的過(guò)程。一般采用曝曬法,及其有機(jī)1溶劑清除、酸洗鈍化等方式。3、開(kāi)展噴砂除銹解決,噴料指向必須解決的機(jī)械設(shè)備工件表面,間距必須維持在15~30厘米上下。4、維持噴砂量、噴砂速率的勻稱(chēng)實(shí)際操作,根據(jù)番石榴砂對(duì)工件表面的沖擊性和鉆削功效,消除銹蝕物、空氣氧化層及油漬等,并依照清除級(jí)別開(kāi)展噴砂除銹。5、噴砂除銹結(jié)束后,將除塵器設(shè)備終止運(yùn)行五分鐘后再開(kāi)展關(guān)掉,防止對(duì)設(shè)備導(dǎo)致?lián)p害。






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