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?電鍍?cè)O(shè)計(jì)考慮因素有哪些
1、電鍍蕞大的功能優(yōu)勢(shì)是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺檔次。相對(duì)于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍,可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾;石油、化工、煤炭、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門零部件的強(qiáng)化與修復(fù)。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。
5、鍍錫層用途:食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐;電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊;工業(yè)上橡膠接觸零件的防護(hù);機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容
電鍍和電沉積兩者的區(qū)別?
電鍍的應(yīng)用可以提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。下面德鴻表面處理公司小編為您介紹電鍍和電沉積兩者的區(qū)別。
電鍍
就是說運(yùn)用電解基本原理在一些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的流程,電泳是水溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)移動(dòng)的現(xiàn)像。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,電泳是溶液中帶電粒子(離子)在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。
電鍍時(shí),一般都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液;把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連,作為陰極;用鍍層金屬作為陽極,與直流電源正極相連。通入低壓直流電,陽極金屬溶解在溶液中成為陽離子,移向陰極,這些離子在陰極獲得電子被還原成金屬,覆蓋在需要電鍍的金屬制品上。
電沉積
是一個(gè)大概念,凡是用外加電流,通過電子得失在電極上得到所需物質(zhì)的都可稱作電沉積。如:陰極,陽極電泳,得到的沉積粒子(有機(jī)高分子聚合物)---電泳漆;金屬的離子或絡(luò)離子由水溶液(也有有機(jī)溶液)中通過電流在陰極析出得到該金屬或合金粒子---電鍍層;某些金屬或合金,如鋁合金在硫酸溶液中通過電流由陽極得到氧化膜---陽極氧化;另外,還有用交流電對(duì)某些金屬氧化膜進(jìn)行處理---電解著色;以及熔融冰晶石中電解得鋁---電冶煉。因此電鍍歸屬于電沉積范疇,如同油漆歸屬于涂料一樣。
單金屬電鍍是什么?
電鍍若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復(fù)合鍍層三類。
若按用途分類,可分為:①防護(hù)性鍍層;②防護(hù)性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復(fù)性鍍層;⑤功能性鍍層
單金屬電鍍
單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時(shí)沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結(jié)構(gòu)和性能,如非晶態(tài)Ni—P合金,相圖上沒有的各蕊sn合金,以及具有特殊裝飾外觀,特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。
以上是德鴻表面處理公司小編介紹的單金屬電鍍的相關(guān)內(nèi)容
電鍍前處理除油劑電鍍油污處理劑
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍前處理除油劑電鍍油污處理劑相關(guān)信息
塑料UV真空鍍膜賦予基材表面金屬質(zhì)感,同時(shí)UV涂層的透明以及光澤帶來了電鍍制品的視覺色彩的沖擊。但塑料UV真空鍍膜工藝常常因?yàn)樗芰献⑺苤髿埩粼诒砻娴挠臀蹖?dǎo)致真空鍍不良現(xiàn)象,且隨著環(huán)保以及值的真空鍍膜制品對(duì)于含鹵量也有著嚴(yán)格的要求。所以在這里跟大家介紹下塑料UV真空鍍膜工藝中無鹵電鍍除油劑原理及使用方法。
在了解塑料UV真空鍍膜前處理除油工藝中電鍍除油劑的原理以及使用方法之前,我們首先來普及下什么是UV真空鍍膜以及注塑后的塑料件表面殘留油污對(duì)于后期電鍍工藝的影響:
1.什么是UV真空鍍膜呢?
UV真空鍍膜使用UV涂料,在真空或超低壓狀態(tài),利用電場(chǎng)的作用,使UV涂料遷移到被涂覆的零件表面,這個(gè)過程是物理過程。UV真空鍍膜跟真空電鍍工藝流程基本相同,不同的地方在于UV漆的使用之后,表面硬度以及粘性等比真空鍍要強(qiáng)。