全自動(dòng)加藥設(shè)備采用時(shí)間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。全自動(dòng)加藥裝置主要應(yīng)用在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

自動(dòng)加藥裝置主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。延長熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱力設(shè)備長期穩(wěn)定地安全運(yùn)行該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計(jì)，調(diào)節(jié)儀，變頻器及控制電路組成。在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。 

全自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些水處理設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。主要特點(diǎn)1:干粉聚合物與稀釋水均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量】

加藥裝置工藝結(jié)構(gòu)說明：

SY型加藥裝置三種型號(hào)，都有三大部分組成：1.攪拌機(jī)2.溶液槽3.計(jì)量裝置及投加設(shè)置

1.攪拌機(jī)：有攪槽機(jī)和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水（溶劑） 按一定比例配置后，使其充分混合。

2.溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。

3.計(jì)量裝置及投加方式有兩種：

（1）是采用計(jì)量泵投加。

（2）用水射器投加，轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需 要壓投入在２kg/cm2以上。