多功能聯(lián)合沖剪機,無法保持正常的使用。所以油缸如果油量供應不足或者出現(xiàn)漏油故障，要是需要立即予以解決的。一般來說，漏油的原因大致有下面幾種。

    1、油管劣質(zhì)

   一般多功能聯(lián)合沖剪機系統(tǒng)內(nèi)都要用到油管來實現(xiàn)油的流通，種類也比較豐富，如鋼管、紫銅管、橡膠管等等。但是質(zhì)量一定要好，如果是比較劣質(zhì)的油管，它的承受力差，容易被損壞，進而引起漏油事故。所以選擇的油管是很重要的。

   2、安裝不當

   硬管安裝時，應按規(guī)定彎曲半徑彎曲硬管，否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小，會導致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁存在，使管路在彎曲處產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，致使強度大大減弱。軟管安裝時，若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等，皆會引起軟管破損而漏油。

   3、管路接頭

   多功能聯(lián)合沖剪機系統(tǒng)漏油常常會體現(xiàn)在管路接頭位置，因為接頭密封性差，封油壓力比液壓油峰值壓力小很多，故障人員只要把它拆掉洗凈再擰緊就可以了。

數(shù)控母線沖剪機主要針對銅、鋁母線進行全數(shù)控化沖剪加工，該系列機是由計算機控制的、高精度的母線排加工設備，機器在加工過程中無需人工干預，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點，廣泛應用于高低壓開關柜、變壓器制造行業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。世界工廠網(wǎng)母線機工廠店數(shù)控母線沖剪機的幾種型號：

高速數(shù)控母線沖剪機采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，各數(shù)控伺服軸之間具有相互通訊、自動閉環(huán)糾錯補償功能，消除了設備依據(jù)PLC編程、開環(huán)運行因信號傳輸干擾及機械卡滯所造成的各種尺寸偏差及故障。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側(cè)）配有兩個伺服動力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內(nèi)外現(xiàn)用同類設備誤工無效動作。 設備應用具有CAD圖紙導入功能的母線加工計算機控制軟件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機器代碼（設備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代碼自動運行），不需人工編程，自動化程度高，可以與信息化數(shù)據(jù)庫對接。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠；打擊頻次高，它的工件加工效率是國外同類設備的1.5倍以上、是國內(nèi)同類設備的2倍以上。

數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G

設備采用雙夾鉗，進料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開口可以根據(jù)銅排的大小進行預調(diào)整，減少了夾鉗的動作時間。銅排移動時夾鉗松開，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動夾鉗夾住料頭，拖動工件移動。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。采用三坐標聯(lián)動工控機數(shù)控系統(tǒng)控制，在工控機的基礎上二次開發(fā)了系統(tǒng)應用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工成型或直接在屏幕上進行CAD制圖，畫出要加工零件的圖形即可生成加工程序進行循環(huán)加工，觸摸屏作為人機界面，簡潔直觀易懂，對操作人員要求低等優(yōu)點。核心控制部件均采用品牌降低了設備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機冷卻風扇，是機器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長時間運轉(zhuǎn)。

　聯(lián)合沖剪機是一種鈑金及型材加工設備。廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工，信號塔，電視廣播塔，電信塔，路燈,電梯，通風管道等相關企業(yè)制造中，可以說聯(lián)合沖剪機是一種集各種功能于一身的設備。聯(lián)合沖剪機自身有很多特點。下面我們就來簡單的介紹一下關于聯(lián)合沖剪機的相關特點。

   1.采用液壓方式進行工作，聯(lián)合沖剪機結(jié)構(gòu)設計的比較合理、重量輕、工作產(chǎn)生的噪音小，操作便捷，工作。

　2.聯(lián)合沖剪機各個工位都采用的標準配置進行設計組裝而成。且這些工位能及雙液壓工作站能夠同時獨立工作，互不影響，能夠有序的進行工作。

　3.機器采用世界上技術加工而成，就機體來說，焊接吻合度好，堅固耐用，耐磨性較好，使用壽命壽命長，能夠長期的為我們所用，從而節(jié)省了經(jīng)濟成本。