影響燒結(jié)余熱回收的關(guān)鍵因素

燒結(jié)余熱發(fā)電大致分為三個系統(tǒng)：汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、煙氣回收循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。原理是燒結(jié)礦在環(huán)冷機(jī)由底部鼓風(fēng)穿過燒結(jié)礦層產(chǎn)生高溫度氣體，把將高溫度氣體導(dǎo)入余熱鍋爐，鍋爐內(nèi)水加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶動汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)發(fā)電。

燒結(jié)機(jī)短時間停機(jī)較多

燒結(jié)這是一個連續(xù)燒結(jié)過程，依靠持續(xù)不斷的熱量供應(yīng)來維持余熱發(fā)電。一旦燒結(jié)系統(tǒng)停機(jī)，待重新開機(jī)時經(jīng)過一段時間的冷卻，由燒結(jié)煙道排出燒結(jié)礦層所蘊(yùn)含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)重時產(chǎn)氣量過低將導(dǎo)致汽輪機(jī)組停機(jī)。2、煙氣進(jìn)口優(yōu)化-防偏流在煙氣進(jìn)口加裝合適的煙氣倒流裝置對建立合理的煙氣流場，保證煙氣流速的均勻性有重要意義，煙氣流速合理的情況下，大多數(shù)的受熱面磨損是由于流速不均導(dǎo)致局部流速過高引起的。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺車停機(jī)5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長達(dá)1h甚至更長，嚴(yán)重制約著余熱鍋爐的正常運(yùn)行。

水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)點

水蒸氣回收機(jī)具有多方面的優(yōu)點，下面億源環(huán)保為您講解一下。

1、消除了因排放廢蒸汽和凝結(jié)水到集水箱集水池而產(chǎn)生的二次蒸汽。在使用蒸汽回收機(jī)前的生產(chǎn)廠區(qū)，由于凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。工作環(huán)境惡劣，給工廠設(shè)備維修管理帶來不良影響。鍋爐行業(yè)不僅造成環(huán)境污染還浪費(fèi)了大量的可利用熱能，在能源日益緊張的情況下，企業(yè)的運(yùn)營成本不斷提高，這種潛在的浪費(fèi)是不容忽視的，因此煙氣廢熱回收再利用成為企業(yè)降低成本的重要措施之一。實行凝結(jié)水回收后，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境可得到大大改善。

2、 采用高強(qiáng)度耐磨材料的新型專利止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質(zhì)中高頻啟閉容易損壞的特點。