單機布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件特點

單機布袋除塵器內(nèi)部構(gòu)件特點，粉塵經(jīng)過兩級過濾，氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)

　　1.工業(yè)吸塵器

　　用于食品行業(yè)，及追求高品質(zhì)企業(yè)，全不銹鋼機體及內(nèi)部構(gòu)件，電機為電機，電器控制系統(tǒng)制造。整機做工精細(xì)，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計的結(jié)合。

　　2、外形訂制

　　現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。

　　3.內(nèi)部構(gòu)件的改變

　　包括增大集塵容量、提高溫度耐受、顆粒吸收、防腐防爆等，凡是您能想到的，我們就可做到。

　　4、設(shè)計方案可由我們代勞或者由企業(yè)自行設(shè)計由我們來進行生產(chǎn)。

沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機廢氣的治理； 特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃 縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，保藍(lán)處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪 RCO、沸石轉(zhuǎn)輪 RTO。

沸石分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪，其密封系統(tǒng)分處理和再生兩部分，轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)使吸附過程連續(xù)。當(dāng)廢氣通過處理區(qū)時，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，廢氣被凈化而排空，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向吸附飽和。同時，在再生區(qū)，高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復(fù)轉(zhuǎn)輪的吸附能力，脫附的高溫氣體進入氧化處理。

旋轉(zhuǎn)吸附轉(zhuǎn)輪在工作時，吸附與脫附過程一直處于連續(xù)進行，脫附出來的濃縮廢氣濃度波動小，避免了固定式吸附床在脫附時所形成的濃度波動，利于控制整個系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運行，且可保證后續(xù)處理單元輸出熱量的穩(wěn)定性。

目前，隨著社會的發(fā)展，人們對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣的處理工藝，很多國家采用了"沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)"綜合處理VOC技術(shù)的方法。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機廢氣的治理；特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該設(shè)備以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)。下面給大家介紹一下沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備的工作原理。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備是利用吸附-濃縮-脫附三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體。其設(shè)備特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。