簡易縮管機(jī) 鋼管縮管機(jī)

影響縮管機(jī)質(zhì)量的原因

研發(fā)投入欠缺原因：

新產(chǎn)品研發(fā)新工藝試制一些規(guī)模公司，大約取其產(chǎn)值的3％-6％，投入非常大。而一些小公司則不會在研發(fā)上投入大量資金，只能簡單地做一些外型模仿，造成徒有其表，內(nèi)在質(zhì)量很差。

加工工藝原因：

縮減加工工藝和加工環(huán)節(jié)，從而達(dá)到降低成本的目的，導(dǎo)致客戶使用中出現(xiàn)問題。

縮管機(jī)操作須知：

1、卸模時(shí)，把所要拿出的模具移動至下方，在取出模內(nèi)模具的同時(shí)，取一塊模再裝置一塊，不能四塊同時(shí)取出，避免內(nèi)模掉出。

2、半自動縮管機(jī)，在縮管進(jìn)料時(shí)人站立正確位置雙手握住管料插入?？?，不可過急用力，應(yīng)隨之均勻施力推進(jìn)直到到位完成取出管料。

3、自動縮管機(jī)在正常運(yùn)行中，操作人員應(yīng)時(shí)常注意行程導(dǎo)軌行程工作并在正常工作一天對導(dǎo)軌添加潤滑油不得少于4-5次，導(dǎo)軌正常運(yùn)行。

4、縮管人員在作業(yè)工作中，佩戴耳塞或耳罩。

5、當(dāng)日下班作崗位整理和機(jī)器日保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)表。下班關(guān)閉電源開關(guān)和輔助氣體方可下班。

縮管機(jī)優(yōu)點(diǎn)與技術(shù)性能如下：

1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不 會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　

2、液壓系統(tǒng)由電 機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速 回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 　　

3、在電氣控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 　　

4、縮管機(jī)模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝，以保證縮管后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 　　

5、為了縮管機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長的使用壽命 ：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！

全自動縮管機(jī)縮口機(jī)縮頭機(jī)分辨度高，結(jié)構(gòu)安裝簡便，成本低廉，傳感器通過可數(shù)秒的工作期限不變的期間測試條件，可以直接準(zhǔn)確測量螺栓壁厚和選定***適的測厚儀器，有足夠的科學(xué)數(shù)據(jù)對管道進(jìn)行系統(tǒng)的分析?！肮こ塘W(xué)普及系統(tǒng)”的使用使得單根管道拉力得到提高，在省外，每根管道拉力降至0.15～0.2kn,這是世界上***次通過人工制作發(fā)達(dá)***的標(biāo)準(zhǔn)及要求。鋼管優(yōu)異的承插性能，很好地支持了管道結(jié)構(gòu)的承載力，對于加快發(fā)展鋼管基礎(chǔ)設(shè)施，提高各項(xiàng)性能和運(yùn)輸安全起到了重要的作用。剛開始很多地區(qū)供水管道建設(shè)中，都已經(jīng)普及了地下管道與***地下管道及施工地下管道的分離技術(shù)。日本等發(fā)達(dá)***建設(shè)中的地下管道與城市高速公路交叉時(shí)，地下管道均取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。國內(nèi)地下管道在建設(shè)過程中，基。