我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度處于100-900℃ 時(shí)，精密不銹鋼的線膨脹系數(shù)基本上維持在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1范圍，不過一旦超過900℃ ，溫度不斷增加，線膨脹系數(shù)也會(huì)增加。

    當(dāng)溫度處于0~900℃范圍之內(nèi)，精密不銹鋼帶的比電阻基本上在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，當(dāng)溫度增加時(shí)，它的電阻率也會(huì)同步的增加，因此如果需要把其作為發(fā)熱材料，那么應(yīng)該選擇電阻率低的材料。

    含鉻量比較高的鐵素體型精密不銹鋼帶密度小，但是含鎳量以及含錳量高的奧氏體型的精密不銹鋼密度就比較大，不過在溫度的影響下，品格間距如果變大，相應(yīng)的密度就會(huì)變小。

    隨著電子、自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的變革，很多用戶對(duì)精密不銹鋼帶要求也越來越嚴(yán)格，和普通的相比，它的厚度比較薄，表面比較光滑。精密不銹鋼帶在生產(chǎn)的時(shí)候，會(huì)發(fā)生軋穿的情況，一旦出現(xiàn)軋穿，會(huì)影響產(chǎn)品穩(wěn)定性和質(zhì)量。

    精密不銹鋼卷帶在壓制的時(shí)候，軋輥摩擦帶來大量熱量，當(dāng)軋制速度以及輥面冷熱不統(tǒng)一的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致軋輥的熱凸度處于變化當(dāng)中，就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼帶變形。

    有些人發(fā)現(xiàn)304不銹鋼卷帶的表面出現(xiàn)裂縫，不明白裂縫出現(xiàn)的原因，其實(shí)裂紋一般比較容易出現(xiàn)在較多數(shù)量的冷的鋼表面，尤其是發(fā)生橫裂紋的幾率比較多。

    304不銹鋼卷帶在生產(chǎn)的過程中，因?yàn)槿鄢氐囊好鎰?dòng)搖、冷的鋼、軋輥的外表缺點(diǎn)等會(huì)導(dǎo)致不銹鋼帶的表面出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象。

    當(dāng)生產(chǎn)過程，因?yàn)樗俣炔灰恢?，是?dǎo)致304不銹鋼帶表面出現(xiàn)裂紋的主要原因，另外在進(jìn)行冷軋或者彎曲工藝過程中， 不銹鋼帶會(huì)受到外力的影響而導(dǎo)致裂紋加深。