鉚接方法，該方法壓制零件并圍繞中心連續(xù)旋轉，直到形成鉚釘。根據該鉚接方法的冷銑削路徑，可以分為擺鉚接方法和徑向鉚接方法。

通過旋轉鉚接銑削的方法是，鉚釘的頭部首先與工件進行點接觸，同時通過氣缸或液壓缸將工件表面壓緊，同時轉動一整圈。因此，工件表面會立即變形以產生鉚接效果。徑向鉚接方法包括壓制中心點，然后使要軋制的金屬變形。

我們可以發(fā)現徑向旋鉚機與壓鉚或擺碾旋鉚機相比較有以下幾個特點，

一：鉚接力變小，這是明顯的特點，用另一個思維去想的話就是鉚接直徑可以更大；

二：鉚接變形小，由于鉚桿與鉚釘存在一個偏角，鉚接時可以很好的控制鉚釘根部的變形，非常適合需要旋轉的工件；

三：可減少材料局部硬化，提高鉚釘抗沖擊能力。

這是徑向旋鉚機的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡S做擺動，從圖上我們可以發(fā)現，鉚桿的擺角從0°~α°之間不停的變化，并且在擺動的過程當中鉚桿經過中心軸Z-Z。

液壓旋鉚機是依據冷輾原理研制而成的一種新型的旋鉚機，液壓旋鉚機的優(yōu)點如下：1.旋鉚部分完成，易變化；2.旋鉚方便快捷，方便，安全的；3.旋鉚緊度，工作壓力大，時間可以調整；4.節(jié)能，環(huán)保，好品質，好效率。由于這些優(yōu)點，液壓旋鉚機廣泛應用于汽車，五金工具，建筑，紡織，電器，家具，儀器儀表等行業(yè)。如汽車門鎖，鋼絲鉗，剪刀，腳手架緊固件，軸承，電氣元件，連接和其他產品，都適合使用旋鉚機。

精密旋鉚機是當前鉚接行業(yè)中使用廣泛的設備之一。旋鉚機的常用規(guī)格型號包括氣動旋鉚機，液壓旋鉚機，電動旋鉚機，鉚頭分為單頭和雙頭。鉚接機的結構緊湊。性能相對穩(wěn)定，操作過程簡單方便，安全性高。這也是其在鉚接應用行業(yè)中普及的重要原因之一。以下是旋鉚機優(yōu)點的簡要介紹。1.鉚接牢固：這是重要的一點，旋鉚機鉚接的連接點牢固可靠。2.減少損耗：旋轉鉚接機的準確鉚接過程可以一次成功鉚接，而無需消耗原材料和輔助材料即可完成鉚接工作。3.應用范圍廣：旋鉚機鉚接的產品不限于材料和厚度。