折彎機(jī)主要性能特點(diǎn)： 1、折彎機(jī)的機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床的整體精度，有很好的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機(jī)具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形，工件具有的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 3、液壓系統(tǒng)的折彎機(jī)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

 折彎機(jī)受熱不勻的問題：

　　1、定位式的氣動板材壓緊裝置，解決了長板在加熱折彎時產(chǎn)生的變形，折彎機(jī)受熱不勻的問題。

　　2、加熱線MM)，滿足了折彎板時要求的不同R角，弧形角度大小的需求。

　　3、加熱槽距離板材的高度同樣具有任意調(diào)節(jié)功能，滿足了板材厚度不一樣時折彎的要求。板材越薄加熱管距離板材越進(jìn)，可提高雙倍的工作效率，板材越厚加熱管距離板材越遠(yuǎn)，可完全避免厚板折彎時加熱的起泡。

　　4、本機(jī)器專門設(shè)計(jì)了雙線同時加熱功能，可滿足U型折彎一次成型的需求，適合產(chǎn)品折彎的需求。

折彎機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

1、首先我們要檢查設(shè)備上下模的重合度和堅(jiān)固性;然后檢查各個裝置的定位是否符合要求。

2、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)的程序。

3、設(shè)備在啟動后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運(yùn)行2分鐘左右，對于上滑板的形成運(yùn)動2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進(jìn)行操作。

4、設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的時候應(yīng)該由一個人來進(jìn)行指揮，跟操作的人員及時聯(lián)系配合，工作人員都要確保在安全位置。