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錨桿鉆機(jī)小編為大家分享:
在使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)工作時(shí),工作人員通過(guò)操縱控制臂上的控制手柄實(shí)現(xiàn)支腿的升降、切削機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)和噴水沖洗滅塵。
操作過(guò)程如下:
工作人員將氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)立起,一只手緊抓防護(hù)扶手,另一只手握住控制手柄,用拇指輕輕操作控制支腿伸出的旋鈕使鉆機(jī)慢慢升起,直到鉆頭觸到頂板。
此時(shí),操作者分開(kāi)雙腿站立,用雙手抓緊控制手柄,操作控制馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)使鉆頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)操作支腿不斷伸出。
當(dāng)鉆桿鉆入頂板約20mm深,操作控制水閥的旋鈕開(kāi)始噴水沖洗鉆屑、滅塵,根據(jù)頂板巖層硬度,調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速開(kāi)始鉆孔,直到達(dá)到規(guī)定深度,鉆進(jìn)結(jié)束。
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錨桿支護(hù)工操作規(guī)程
1.在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂,及時(shí)摘除危巖懸矸。
(1) 應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作,一人敲幫問(wèn)頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2) 敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始,由外向里,先頂部后兩幫依次進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
(3) 用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
(4) 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂,不得強(qiáng)挖硬刨。
2.嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面,其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前空頂距不大于錨桿排距,放炮后空頂距不大于錨桿排距 循環(huán)進(jìn)度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
煤礦螺栓鉆機(jī)的減壓閥未處于關(guān)閉位置,減壓閥關(guān)閉。
煤礦錨桿鉆頭接頭處漏氣,擰緊接頭以確保接頭狀況良好。 煤礦中使用的錨固設(shè)備的油杯被堵塞。 清潔油杯以消除故障。
煤礦用錨桿機(jī)軸承損壞。 更換軸承。 煤礦使用的錨桿鉆機(jī)電機(jī)的變速箱中有雜物。 取出雜物。
煤礦用錨桿機(jī)的濾網(wǎng)堵塞:拆卸濾網(wǎng)并清潔濾網(wǎng)。
氣動(dòng)螺栓切斷機(jī)的消音設(shè)備被阻塞,并且潤(rùn)滑油過(guò)多。 拆卸并清潔過(guò)濾器以調(diào)節(jié)供油量。 設(shè)備凍結(jié),取出并清洗,建議使用防凍潤(rùn)滑油。
不能將氣動(dòng)螺栓扳手的扳手壓入到位。 檢查電動(dòng)閥。 如果無(wú)法完全打開(kāi),請(qǐng)更換新的閥門。
氣動(dòng)錨鉆的通孔處漏氣,檢查“ O”形圈,并更換損壞的“ 0”形圈。
如何解決氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)效率低的問(wèn)題?
設(shè)備供應(yīng)和維護(hù)不到位。任何設(shè)備都需要修理,機(jī)器和人都需要休息和保養(yǎng)。
有效的維護(hù)可以提高壽命和對(duì)準(zhǔn)確性。影響氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)效率的主要因素是缺乏定期維護(hù)。
當(dāng)然,這些錯(cuò)誤的操作也會(huì)對(duì)效率產(chǎn)生一定的影響。沖擊旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),錨桿鉆機(jī)應(yīng)能根據(jù)有力的角度分析鉆進(jìn)過(guò)程。這樣才能保證項(xiàng)目建設(shè)管理的效率。主要成因也很重要。
有些地層容易鉆孔,而有些地層則不易鉆孔。因此,對(duì)于地層,也會(huì)影響施工技術(shù)效率。
速度的選擇也很重要。根據(jù)巖石轉(zhuǎn)速的選擇,如一些堅(jiān)硬巖層,較低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)更適合,而高轉(zhuǎn)速會(huì)適得其反。鉆頭直徑、鉆桿長(zhǎng)度選擇、鉆頭失效等因素也會(huì)影響錨桿鉆機(jī)的鉆進(jìn)效率。鉆井效率受鉆屑排放量、空氣壓力大小和冷卻介質(zhì)選擇的影響。