傳統(tǒng)印刷軟包裝行業(yè)采用熱源加熱方式：

純電加熱 蒸汽加熱 導熱油加熱 傳統(tǒng)印刷軟包裝干燥行業(yè)干燥存在問題：

能耗高、污染重、效率低。

熱量損失大，大部分采用電加熱和鍋爐加熱，使用過程中存在一定的安全隱患。

干燥溫度和時間不好控制，采用大量的熱量損失和經(jīng)驗值進行檢測和干燥處理。

干燥后排出了大量可利用的熱能，干燥設備和干燥技術存在一定的局限性，能源利用率低。

需要專人對鍋爐等需要證件操作的人員手續(xù)復雜，人力成本高。

海帶干燥工藝： 預熱階段: 將海帶推進干燥箱體內，將溫度設置在45--50度左右，此時不排濕，對處于干燥箱體內的海帶進行預熱處理，使得內外溫 度一致，濕度根據(jù)干燥情況和干燥量來確定，時間控制在0.5--1小時。

升溫加熱階段: 此時，溫度設置在50--55度，濕度控制在45%左右，對干燥箱體內海帶和紫菜進行及時排濕干燥時間一般控制在2--3小時。 恒溫排濕階段: 此時，將溫度設置在55度左右，濕度控制在40%左右，干燥時間控制在2--4小時，

快速加熱階段: 溫度設置在60度左右，濕度控制在30% ,干燥時間控制在1--2小時，濕度適當排，不能排濕太快，避免影響海帶干燥質量

加熱方式, 一般有以熱空氣加熱的對流式烘干設備、以熱福射加熱的熱輻射烘干設備和以電磁感應加熱的感應式烘干設備等。目前熱泵烘干設備已被廣泛應用，節(jié)能烘干設備選擇。其干燥室一般都用雙層鐵板制成,中間填充聚氨酯、珍珠巖、石棉等保溫材料。亦可用磚砌,但中間也需有隔層保溫。烘房外整溫度不應高于30~40℃。以下為空氣能熱泵烘干設備詳細介紹：