煤礦刮板機(jī)價(jià)格預(yù)防措施及注意事項(xiàng)

  煤礦刮板機(jī)價(jià)格一般情況下在無負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)，在物料卸完后停車。當(dāng)人員在皮帶上方工作或修理皮帶時(shí)，必須關(guān)閉電源并上鎖。操作人員在離開輸送機(jī)時(shí)應(yīng)停機(jī)和鎖定，并且必須在側(cè)面設(shè)置帶式輸送機(jī)尾部的護(hù)欄。當(dāng)煤礦刮板機(jī)價(jià)格用于清潔煤炭，碎屑或其他工作時(shí)，必須與機(jī)頭接觸，并且應(yīng)將皮帶開關(guān)斷電并鎖定。處理完成后，可以輸入電源。皮帶運(yùn)行時(shí)，請勿清潔煤炭，碎屑或其他工作。向皮帶輸送機(jī)給料應(yīng)均勻給料，不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。皮帶輸送機(jī)的工作場所應(yīng)保持清潔。

  檢查煤礦刮板機(jī)價(jià)格清潔設(shè)備的工作狀態(tài)

  確保電機(jī)，液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件。檢查清潔設(shè)備的工作狀態(tài)，清潔后的傳送帶表面和驅(qū)動(dòng)輥不應(yīng)粘附雜物。裝載時(shí)應(yīng)確保將物料放置在煤礦刮板機(jī)價(jià)格輸送帶的中間，并且不能直接裝在較大的高度，以免大型物料粉碎輸送帶。在運(yùn)行的過程中，應(yīng)注意不要進(jìn)行頻繁的啟動(dòng)設(shè)備。在運(yùn)行前應(yīng)注意液力聯(lián)動(dòng)軸是否漏油，一旦發(fā)現(xiàn)有漏油的情況，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的處理，定期進(jìn)行油量的檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。經(jīng)常檢查機(jī)身鋼絲繩的張力，如果有松弛，請立即擰緊，擰緊繩索后，注意檢查輸送機(jī)沒有偏差。

  應(yīng)定期檢查煤礦刮板機(jī)價(jià)格滾筒

  潤滑脂圈應(yīng)填充潤滑脂，并應(yīng)立即更換柔性滾筒。傳送帶沿驅(qū)動(dòng)輥不滑，傳送帶松動(dòng)應(yīng)立即張緊。發(fā)現(xiàn)傳送帶的偏差應(yīng)立即校正，不應(yīng)出現(xiàn)磨帶的邊緣。要檢查皮帶接頭，應(yīng)及時(shí)修理或更換維修，繩卡上的楔子應(yīng)該是緊的。輸送的物料中不能有長鐵，以避免在輸送帶斷開時(shí)切斷輸送帶。使用前的鋪設(shè)在進(jìn)行煤礦刮板機(jī)價(jià)格使用前的鋪設(shè)時(shí)，一定要確保刮板輸送機(jī)平直的鋪設(shè)、接頭處的平穩(wěn)嚴(yán)密，在凹處進(jìn)行相關(guān)的墊平，可以使用木料，確保輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾壓柱裝置的齊全。工作面及機(jī)頭的搭接在進(jìn)行工作面以及刮板輸送機(jī)機(jī)頭的搭接時(shí)要采取合理的方式，保持高于400mm的高度，確保底鏈不會(huì)拉回頭物料。

煤礦刮板機(jī)價(jià)格緊鏈器技術(shù)要求

  煤礦刮板機(jī)價(jià)格緊鏈器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。緊鏈器所使用的材料及外購件應(yīng)符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并必須具備合格證或足以證明其合格的文件。鉗臂用抗拉強(qiáng)度不低于 600N/mm，的材料，也允許用GB 5676中的ZG 270-500或ZG 310-570鑄鋼，不得用鑄鐵件代替。 棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應(yīng)采用抗拉強(qiáng)度不低于600N/mm，的材料制。制動(dòng)彈簧用機(jī)械性能不低于碳素彈簧鋼絲B的材料制造。

  煤礦刮板機(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu)要求:

  緊鏈器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作安全可靠、維修方便。緊鏈器的手柄、手輪操作時(shí)，動(dòng)作必須靈活、可靠，所需操作力不應(yīng)大于50N,緊鏈器制動(dòng)時(shí)應(yīng)具有自鎖性能。性能要求: 緊鏈器應(yīng)滿足表 1、表 2、表 3規(guī)定的閘緊轉(zhuǎn)矩的要求。煤礦刮板機(jī)價(jià)格緊鏈器制動(dòng)時(shí)，應(yīng)靈敏可靠，制動(dòng)輪、閘盤不得有轉(zhuǎn)動(dòng)、打滑現(xiàn)象。經(jīng)試驗(yàn)后的閘塊不得出現(xiàn)龜裂、燒焦等現(xiàn)象。零部件要求:緊鏈器受力零部件必須進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，其安全系數(shù)不小于 3.5。鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。棘輪、插爪表面的熱處理硬度HRC為 40-45.

  鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理，并考慮抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的削弱。MT 495一 1995。鉚接摩擦帶及摩擦塊時(shí)，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。制動(dòng)彈簧應(yīng)符合GB 1239. 2中n類負(fù)荷，及 3級(jí)精度的壓縮彈簧的有關(guān)規(guī)定，彈簧經(jīng)試驗(yàn)無變形。閘盤對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的偏移不得超過 。03mm。閘盤、制動(dòng)輪的工作表面粗糙度Ra為 3. 2Kme

  煤礦刮板機(jī)價(jià)格裝配要求:閘盤緊鏈器裝配時(shí)，在兩摩擦塊之間隙調(diào)整為 20mm，將序號(hào) 6螺釘調(diào)至與序號(hào) 5聯(lián)接座相接觸，并擰緊鎖母。安裝過程中檢查制動(dòng)輪與摩擦帶，閘盤與摩擦塊的接觸面積不低于80000、閘帶緊鏈器裝配后，應(yīng)保證摩擦帶在松閘狀態(tài)下，摩擦帶不接觸制動(dòng)輪表面。所有轉(zhuǎn)動(dòng)件之配合表面應(yīng)涂防銹潤滑油脂。

是否了解煤礦刮板機(jī)價(jià)格中的防堵裝置

  目前，煤礦刮板機(jī)價(jià)格在多種行業(yè)中應(yīng)用，主要機(jī)構(gòu)是由刮板機(jī)機(jī)頭(主動(dòng)輪)、刮板機(jī)機(jī)尾(從動(dòng)輪)、刮板鏈條、機(jī)筒、張緊裝置和電機(jī)減速器等機(jī)構(gòu)組成。在輸送物料過程中，會(huì)由于機(jī)頭出料口堵塞或下道輸出(生產(chǎn))設(shè)備產(chǎn)量小等原因，導(dǎo)致輸送機(jī)機(jī)頭堵料，掀開機(jī)頭蓋板或機(jī)筒蓋板，造成設(shè)備損壞。目前的解決辦法是在頭蓋上做一個(gè)防堵口。當(dāng)堵塞材料發(fā)生時(shí)，材料從頭蓋上沖出。然而，該方法可能導(dǎo)致頭部結(jié)構(gòu)增大、材料損失嚴(yán)重、無法及時(shí)排除故障和設(shè)備損壞。

煤礦刮板機(jī)價(jià)格的重要組成部分

  煤礦刮板機(jī)價(jià)格由刮板機(jī)頭1、刮板機(jī)尾部、刮板鏈、機(jī)筒、張緊裝置和電機(jī)減速器等機(jī)構(gòu)組成，其特點(diǎn)是在刮板機(jī)頭1端設(shè)置防堵口2、防堵口上蓋3、防堵口設(shè)計(jì)為上小下大的三角形，使蓋板成為傾斜式蓋在防堵口上，蓋板上部用絞鏈4活動(dòng)連接在防堵口上部，在頭1端下部固接1限位開關(guān)支撐板5，支撐板上設(shè)置1限位開關(guān)6，限位開關(guān)與電氣聯(lián)鎖裝置7相連接，蓋板3下部外側(cè)與限位開關(guān)6接觸。當(dāng)輸送機(jī)下料不暢時(shí)，如發(fā)生堵料等情況，物料會(huì)沖開防堵口上的蓋板，蓋板推動(dòng)限位開關(guān)并把信號(hào)傳給電氣聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖裝置就會(huì)停止輸送機(jī)工作或停止前道供料機(jī)構(gòu)供料，這樣就能及時(shí)排除故障、避免設(shè)備損壞及減少物料浪費(fèi)。

煤礦刮板機(jī)價(jià)格防堵裝置的作用

  當(dāng)煤礦刮板機(jī)價(jià)格出現(xiàn)下料不暢如堵料情況時(shí)，能及時(shí)停止輸送機(jī)工作或停止向輸送機(jī)供料，這樣就可采取措施及時(shí)排除故障，避免設(shè)備損壞及更多的物料浪費(fèi)。埋刮板輸送機(jī)的運(yùn)用技巧，埋刮板輸送機(jī)的新型輸料管為分節(jié)組裝成整體圓管，以達(dá)完全密封效果，刮板輸送機(jī)用于細(xì)粉塵料粉末、有害材料及相關(guān)場合，隔絕氣味傳播。同時(shí)還具有料位準(zhǔn)確，維修率低，輸送，使用壽命長的特點(diǎn)。完全合乎各場合使用，如傾斜、轉(zhuǎn)彎、垂直，并可以在一條巷道上多條并聯(lián)平行安裝，提供了多位上料、卸料的運(yùn)行。