雙鏈刮板機鏈輪組件的作用有哪些

  用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲雙鏈刮板機鏈輪組件。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當前采煤工作面內，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉，生產就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產狀態(tài)，使整個生產中斷。刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當煤層傾角較大時，應安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。

  如何提升雙鏈刮板機鏈輪組件中部槽的耐磨性

  刮板機中部槽的磨損主要為中部及槽幫磨損，特別是兩節(jié)槽的結合處磨損較多。針對刮板機中部槽失效原因，提出改進措施，不僅能夠減少對中部槽的磨損，還能減少刮板輸送機配件的磨損。例如，選用新型材料對刮板輸送機溜槽進行設計，選用單體澆鑄尼龍作為中部槽的主要材料等。

  如何做好雙鏈刮板機鏈輪組件的表面處理

對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少雙鏈刮板機鏈輪組件和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以提高中部槽的使用壽命。目前溜槽使用的是高錳鋼，在改進過程中除了應更改組成成分， 還應做好強化處理工作?？衫?DRR-2 數(shù)控技術對中部槽表面進行局部覆合，增強材料的耐磨性。對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少刮板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以提高中部槽的使用壽命。

雙鏈刮板機鏈輪組件操作程序

  發(fā)出開車信號，在確知雙鏈刮板機鏈輪組件上無人工作時，方能開動電機。啟動時要先試啟動三次，聽取反應，同時檢查鏈條運行方向是否正確等。一切正常后方可正式運轉。雙鏈刮板機鏈輪組件運轉時，來煤后要及時打開噴霧灑水裝置，注意電動機、減速機聲音是否正常，是否劇烈震動；電動機和軸承是否超過允許溫升；鏈條和刮板運行是否有刮底、刮幫、跳動、歪斜等現(xiàn)象。如有上述問題應及時處理。電機啟動困難時（即連續(xù)啟動三次，每次啟動時間不超過10秒，不能啟動運轉），則要查明原因，進行處理，并報告當班隊長。

正確使用雙鏈刮板機鏈輪組件需要注意什么

  要經常清掃雙鏈刮板機鏈輪組件機頭、機尾附近及底槽漏出的浮煤。及時開停車，嚴禁長時間空載運轉。無煤或停車時要及時停止噴霧供水。刮板輸送機運轉中要注意煤流中的大塊矸石、大煤塊（直徑大于300mm）及木料等物，發(fā)現(xiàn)時要及時停止運轉取出，保證安全運輸。掘進頭雙鏈刮板機鏈輪組件司機的工作地點 應避開正對機頭的位置，但必須能夠看清設備的運行狀況，聽（看）清來自掘進頭的聲（光）信號。掘進頭刮板輸送機機頭正前方嚴禁站人或停留。掘進頭放炮時要停止掘進頭刮板輸送機運轉，放炮后，待接到放炮地點查看人員發(fā)出的開車信號后再啟動運轉。

  掘進頭刮板輸送機司機要集中精力隨時根據(jù)雙鏈刮板機鏈輪組件負荷情況控制煤量，操作按鈕要懸掛好，離按鈕不得超過1.0米。掘進頭刮板輸送機停止時間較長時，開始啟動必須試啟動三次，聽取反應，確認無問題后方可正常運轉。司機收工時或班中因故離開崗位前，必須停電閉鎖。發(fā)生故障時，要立即停止運轉，找出原因及時處理。三級錐齒輪傳動，傳動功率40kW，傳動比24.564。為確保軸承正常工作，

雙鏈刮板機鏈輪組件具有的結構

  雙鏈刮板機鏈輪組件在結構上，當刮板輸送機負荷過載超過額定轉矩的兩倍左右時，在離心力作用下，工作腔內的工作液逐漸減少，傳遞力矩降低，渦輪的轉速迅速降低，大量工作液則儲存在輔助室內，電動機處于輕載運轉，從而保護電動機不致過載。隨著負荷繼續(xù)增大，后渦輪停止轉動，起到過載保護作用。一旦外負荷減小，工作液逐漸在離心力作用下又進入工作腔，液力耦合器便又自動恢復正常工作狀態(tài)。

  當液力耦合器長時間過載運轉時，由于泵輪與渦輪之間的轉速相差較大，作腔內的工作液因摩擦加劇而使工作液溫度不斷升高。當工作液為水時，水的蒸汽壓力不斷加大，當溫度升高到允許極限或壓力加大到允許極限時，易熔塞內易熔合金被熔化或塞內的片，工作液即由此孔噴出，使渦輪停止轉動，從而保護了整個傳動裝置。

  雙鏈刮板機鏈輪組件供應輔助裝置包括底托架、調高調斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置及輔助液壓系統(tǒng)等。底托架是支承采煤機整個機體的一個部件，采煤機的電動機、截割部和牽引部在底托架上組成為一個整體，并且用螺栓固定在底托架上，通過底托架下的四個滑靴騎在工作面輸送機上。滾筒調高是為了適應煤層厚度的變化，在煤層高度范圍內上下調整滾筒位置;滾筒調斜是為了使下滾筒能適應底板沿煤層走向的起伏不平，使采煤機機身繞其縱軸擺動。

  鍛造礦用雙鏈刮板機鏈輪組件解析取料時需注意哪些

  鍛造雙鏈刮板機鏈輪組件從刮板輸送機上取料時，應注意以下事項：取料前，要選擇好取料的地點及存放料的位置，做到心中有數(shù)操作不忙亂;取料時，應站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側，面朝刮板輸送機運煤方向下方，稍彎腰，做好取料準備;取木料時，雙手卡起木梁運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設整齊。

制備雙鏈刮板機鏈輪組件的常見材料

  目前，雙鏈刮板機鏈輪組件常見的材料是高錳鋼。高錳鋼的強度、耐磨性都比較好，但是這種材料也存在著不足之處。面對井下作業(yè)環(huán)境復雜，高錳鋼抗腐蝕性比較差，容易生銹，使用壽命短。高錳鋼雖然耐磨性較好，但是摩擦系數(shù)較大，會消耗大量能量。為改善當前中部槽的缺陷，應使用耐磨性較好且摩擦系數(shù)較小，抗腐蝕性的材質，

  雙鏈刮板機鏈輪組件為了控制對雙鏈刮板機鏈輪組件給料和達到穩(wěn)定操作的目的，一般在貯斗料倉下部設置閘門或給料器（如K型往復式給料機、葉輪給料機等）， 這對流動性較好或容量大的物料尤為重要，否則物料對刮板壓力很大，且會使加料段及尾部充滿物料，引起彎道堵塞，產生過載。

  雙鏈刮板機鏈輪組件采用板式刮板、頭部卸料口加長、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，同時MS埋刮板輸送機彎曲段不易堵料，_大的提高了埋刮輸送機使用可靠性。在礦山作業(yè)的過程中，由于環(huán)境的惡劣以及復雜性，特別是在機械化作業(yè)的過程中，對使用的安全性能要求極高，只有加強對礦山機械設備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高煤礦生產的工作效率，以此確保煤礦生產的經濟效益和社會效益。

  研制的新型雙鏈刮板機鏈輪組件采用板式刮板、頭部卸料口加長、卸料拍打裝置、中間寬卸料口以及加大彎曲段圓弧半徑等措施，成功的解決了頭部積料和尾部積料，埋刮板輸送機彎曲段不易堵料，的提高了埋刮輸送機使用可靠性。

  故障原因：轉載機上有異物；刮板跳到槽幫外面。處理方法：清理異物；處理跳出的刮板。刮板鏈在鏈輪處跳牙，故障原因：鏈子過于松；有扭擰的鏈段；雙股鏈的長度或伸長量不相等或環(huán)數(shù)不同；刮板變形過大。處理方法：重新張緊，縮短刮板鏈；扭擰鏈段重新正確安裝；檢查鏈子長度及伸長量(伸長量不得大于2%)若不合格，則應雙股時更換，并須使用奇數(shù)環(huán)鏈條；更換變形嚴重的刮板。