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怎樣防止煤礦皮帶機(jī)托輥生銹
斜槽側(cè)部和上部每隔一定距離裝一個測壓管,如發(fā)現(xiàn)壓力有變化應(yīng)查找原因,采取相應(yīng)措施。煤礦皮帶機(jī)托輥斜度大小是決定物料在槽內(nèi)運(yùn)動速度的重要因素,斜度增加1%,流量約增加20%左右。被輸送物料粒度、粘度、濕度、自然休止角大及輸送路程較長時(shí),斜度應(yīng)選大些。斜度偏小,對生產(chǎn)影響大時(shí)應(yīng)增大斜度或增大風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量,改進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管。
煤礦皮帶機(jī)托輥停車前,先停止磨機(jī)喂料,將斜槽內(nèi)物料輸送干凈再停車。開車時(shí),先開斜槽幾分鐘再喂料。為了使上槽內(nèi)余氣及時(shí)排出,在斜槽尾部上方設(shè)排氣管或安裝布袋排氣,每節(jié)上槽體應(yīng)設(shè)1~2個排氣口,并用過濾層、鐵絲網(wǎng)封口在空氣斜槽進(jìn)料端裝自動報(bào)警裝置,一旦堵塞,自動關(guān)閉進(jìn)料口或自動停車。除采取上述措施外,還要求崗位工人及時(shí)認(rèn)真地巡回檢查,發(fā)現(xiàn)苗頭,及時(shí)處理,以保證空氣輸送斜槽的正常運(yùn)行。
如何進(jìn)行煤礦皮帶機(jī)托輥的輸送物料
工業(yè)生產(chǎn),煤礦皮帶機(jī)托輥物料是其中一個環(huán)節(jié),而這個環(huán)節(jié)的實(shí)現(xiàn)需要螺旋輸送設(shè)備的運(yùn)輸功能實(shí)現(xiàn),機(jī)械的使用,難免會生銹,但是為了防止生銹造成的使用卡頓,不順暢等問題,需要采取正確的防銹措施防止機(jī)器生銹,下面就有螺旋輸送機(jī)廠家的小編給大家介紹下怎樣防止螺旋輸送機(jī)生銹?各種材料進(jìn)場時(shí),須由雙方對材料外觀進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行防銹處理,之后再涂以防銹漆,螺旋輸送設(shè)備除銹方式不做強(qiáng)制要求,但涂防銹漆前必須保證鋼材表明無銹跡。防銹漆采用環(huán)氧鐵紅防銹底漆。外觀涂漆要求均勻,顏色一致。
什么是煤礦皮帶機(jī)托輥的輸送工藝
煤礦皮帶機(jī)托輥所有覆蓋件必須平整,接口處焊縫整齊,美觀。鋼表面如有不平或結(jié)疤,應(yīng)打磨后上漆。螺旋輸送設(shè)備在使用過程中,其工作原理會逐步體現(xiàn),并且它的運(yùn)行平穩(wěn),通過了解它的工作原理,有助于今后正確使用設(shè)備,加速物料的攪拌。
皮帶機(jī)選型時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
由于煤礦皮帶機(jī)托輥輸送物料不同,一般皮帶機(jī)根據(jù)物料搬運(yùn)系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種前提、有關(guān)的出產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。下面單介紹一下螺旋輸送機(jī)選型時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。螺旋給料機(jī)電機(jī)可以選用可調(diào)速的調(diào)速電機(jī)和普通電機(jī),控制輸送速度和每小時(shí)的輸送量。在進(jìn)料口是否添加料斗,以及進(jìn)料斗的尺寸大小。
在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時(shí),輸送速度日趨加大。對于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī),輸送速度不宜過大,以防止加大動力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操縱的給料機(jī),輸送速度應(yīng)按出產(chǎn)工藝要求確定。
煤礦皮帶機(jī)托輥的構(gòu)件尺寸
煤礦皮帶機(jī)托輥構(gòu)件尺寸:皮帶機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響螺旋給料機(jī)的輸送能力。輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率?,F(xiàn)在輸送機(jī)有許多的類型,有直接平行給料的,有的是帶有一定的傾斜角,所以在螺旋給料機(jī)選型時(shí)要說明這些使用條件。選擇制動器時(shí)與皮帶寬度無關(guān)。選擇皮帶制動器時(shí),只要根據(jù)皮帶機(jī)型式,查皮帶運(yùn)輸機(jī)主要設(shè)備尺寸表選擇之。膠帶與貨載一起在托輥上運(yùn)行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu),又是承載機(jī)構(gòu),貨載與膠帶之間沒有相對運(yùn)動,消除了運(yùn)行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運(yùn)行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運(yùn)輸距離。
皮帶機(jī)包括哪些類型
所述煤礦皮帶機(jī)托輥輸送鏈包含形狀均為錨鏈狀的水平鏈節(jié)和垂直鏈節(jié),在垂直鏈節(jié)上固定地安裝有盤片,該盤片為圓形。該輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理,且能在窄小及不規(guī)則空間中使用,廣泛應(yīng)用于物料的輸送中。根據(jù)用戶現(xiàn)場空間的要求不同,該管鏈輸送機(jī)還能單獨(dú)應(yīng)用于水平、傾斜或垂直提升的場合,并能實(shí)現(xiàn)多個進(jìn)料口或多個出料口的輸送應(yīng)用。
煤礦皮帶機(jī)托輥易發(fā)生的故障如何解決
一般認(rèn)為,煤礦皮帶機(jī)托輥驅(qū)動裝置配置過高是一種資源浪費(fèi),但對于大型設(shè)備,如果過低,將造成膠帶啟動時(shí)動張力增加,甚至造成膠帶共振。如何合理選擇驅(qū)動裝置,是帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵,也是其設(shè)計(jì)是否合理、運(yùn)行是否正常、維修費(fèi)用和維修量較少的關(guān)鍵問題。本文就常見的幾種驅(qū)動方式的應(yīng)用和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析,以供參考。
煤礦皮帶機(jī)托輥的修理不同于輸送設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),修理的主要目的是修復(fù)和更換已經(jīng)磨損或腐蝕的零部件,使輸送設(shè)備恢復(fù)其技術(shù)性能和使用性能,保證發(fā)揮其正常功能。地于自然的有形磨損的修理稱為正常修理;對于事幫性損壞的修理稱為非正常修理。修理則是恢復(fù)物流設(shè)備功能的有效措施,是對有形磨損的局部補(bǔ)償,也是物流設(shè)備管理的一個重要組成部分。機(jī)械在使用過程中,其零部件會逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象,稱為有形磨損。
煤礦皮帶機(jī)托輥使用過程發(fā)生意外怎么辦
按“技能規(guī)定”煤礦皮帶機(jī)托輥裝設(shè)拉線開關(guān)、跑偏維護(hù)、并能在現(xiàn)場和操控室均可選用泊車按安鈕中止皮帶運(yùn)行,當(dāng)發(fā)生一級跑偏在操控室宣布一級報(bào)警毛病報(bào)警,二級跑偏能使其毛病泊車,低速維護(hù)等;對礦用皮帶機(jī)毛病和工藝參數(shù)的反常實(shí)時(shí)報(bào)警,并進(jìn)行聲光提示。一一般毛病只報(bào)警,現(xiàn)場非正常泊車或嚴(yán)重毛病時(shí),毛病設(shè)備及其上游設(shè)備緊迫泊車,下游設(shè)備順煤流閉鎖泊車:皮帶沿線安裝語音對講電鈴,便利操作檢修人員的聯(lián)絡(luò)。
如何正確修理煤礦皮帶機(jī)托輥
由于煤礦皮帶機(jī)托輥零部件的使用材質(zhì)和工作的不同,在一定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生不同程度的有形磨損,使機(jī)械技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化,不能正常作業(yè),造成停機(jī),甚至出現(xiàn)故障,造成機(jī)械事故。因此,為了維持機(jī)械的正常運(yùn)行,根據(jù)機(jī)械技術(shù)狀態(tài)變化規(guī)律,更換或修復(fù)磨損失效的零部件,并對整機(jī)或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整,恢復(fù)機(jī)械效能的技術(shù)作業(yè),就進(jìn)行修理。所以,修理是使機(jī)械在一定時(shí)間內(nèi)保持其正常技術(shù)狀態(tài)的一項(xiàng)重要措施,是企業(yè)維持生產(chǎn)的重要手段。
煤礦皮帶機(jī)托輥械設(shè)備的修理方式總結(jié)
煤礦皮帶機(jī)托輥用的大多數(shù)為滾動軸承,當(dāng)減速機(jī)浸油的齒輪的圓周速度在3m/s以上時(shí),可采用飛濺潤滑,當(dāng)減速機(jī)浸油齒輪的圓周速度在3m/s以下時(shí),由于浸油齒輪飛濺的油量不能滿足軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,所以好采用刮油潤滑,或根據(jù)軸承轉(zhuǎn)動圓周速度的大小選用脂潤滑或滴油潤滑。煤礦皮帶機(jī)托輥設(shè)備的修理是指通過修復(fù)和更換兩種手段, 修復(fù)損壞的設(shè)備,恢復(fù)設(shè)備的效能,設(shè)備修理的實(shí)質(zhì)是對有形磨損的補(bǔ)償,它是設(shè)備管理工作中一項(xiàng)不可缺少的工作。
煤礦皮帶機(jī)托輥械設(shè)備的修理方式
煤礦皮帶機(jī)托輥設(shè)備修理按其修理的內(nèi)容和工作量的不同,-般分為小修、中修和大修三種。小修是指工作量較小的局部修理。它是在皮帶輸送機(jī)械設(shè)備工作地進(jìn)行的,通常是通過修復(fù)、更換部分磨損較快的零件,調(diào)整設(shè)備局部機(jī)構(gòu),以保證皮帶輸送機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到修復(fù)設(shè)備的目的。中修是指對煤礦皮帶機(jī)托輥設(shè)備機(jī)器進(jìn)行部分解體,要更換和修復(fù)設(shè)備的主要零件和數(shù)量較多的其他磨損零件,校正機(jī)器設(shè)備基準(zhǔn),使皮帶輸送機(jī)械設(shè)備的使用功率、精度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。大修是工作量大的一種修理,需要把皮帶輸送機(jī)械設(shè)備全部進(jìn)行拆卸清洗、更換及修復(fù)磨報(bào)
煤礦皮帶機(jī)托輥零件與部件,修理基準(zhǔn)零件,以恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)率。皮帶輸送機(jī)械設(shè)備的大修還應(yīng)與設(shè)備的更新改造結(jié)合起來。在大修的同時(shí)改造那些工藝性能落后、耗能大、使用維護(hù)不方便的零部件,有效地改善設(shè)備技術(shù)狀況,使設(shè)備的配套結(jié)構(gòu)更加先進(jìn)合理。皮帶輸送機(jī)是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機(jī)。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形,并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機(jī)全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn),借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運(yùn)動。