如何操作才能夠降低煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥的使用損害

  在運(yùn)量一定的情況下，煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥輸送帶帶速越低，物料的充填率越高，因此可通過(guò)降低帶速來(lái)提高物料充填率，以達(dá)到節(jié)能目的。在輸送量下降的情況下，若速度不變則會(huì)增大能量消耗，因此在輸送帶運(yùn)量較小的情況下，輸送帶帶速可通過(guò)設(shè)計(jì)的小值選取。帶式輸送機(jī)運(yùn)量大小與生產(chǎn)地質(zhì)條件及工藝設(shè)備有關(guān)系，因此具有很大的不確定性，因此可通過(guò)研究輸送帶帶速與物料充填率的關(guān)系來(lái)降低輸送機(jī)能耗。

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥啟動(dòng)過(guò)程中的節(jié)能優(yōu)化

  作為煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，帶式輸送機(jī)正朝著大運(yùn)量、長(zhǎng)距離、高帶速、節(jié)能化方向發(fā)展。通常長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)需要多臺(tái)大功率電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)，而在電機(jī)選擇時(shí)，通常要考慮25%-40%的富裕系數(shù)；同時(shí)受到工作面采掘不平衡影響，輸送機(jī)載荷也是不均勻的，因而其實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中處于滿載、輕載、空載三種不同狀態(tài)之中。若輸送機(jī)帶速與其運(yùn)量不相匹配，則會(huì)導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，如何減小煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥運(yùn)行過(guò)程中的能源消耗，降低運(yùn)輸成本，對(duì)提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。

  長(zhǎng)距煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥由多臺(tái)交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，受各種因素影響，會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)功率不平衡現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)負(fù)荷分配不均，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)燒毀電機(jī)。因而需要采取一定措施對(duì)輸送機(jī)功率平衡進(jìn)行控制。電機(jī)平衡受到靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩類因素的影響，靜態(tài)因素取決于輸送機(jī)原始設(shè)計(jì)參數(shù)，良好的設(shè)計(jì)可使靜態(tài)功率平衡達(dá)到良好的效果；動(dòng)態(tài)因素即輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中瞬時(shí)不平衡狀態(tài)，對(duì)動(dòng)態(tài)功率不平衡現(xiàn)象能夠及時(shí)做出響應(yīng)則可取得良好的效果。

  影響煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥功率平衡靜態(tài)因素主要有

  滾筒圍包角、輸送帶與滾筒間的摩擦因素、電機(jī)特性、傳動(dòng)比及滾筒直徑差異等，因此輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制以上參數(shù)。

怎樣防止煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥生銹

  斜槽側(cè)部和上部每隔一定距離裝一個(gè)測(cè)壓管,如發(fā)現(xiàn)壓力有變化應(yīng)查找原因,采取相應(yīng)措施。煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥斜度大小是決定物料在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度的重要因素,斜度增加1%,流量約增加20%左右。被輸送物料粒度、粘度、濕度、自然休止角大及輸送路程較長(zhǎng)時(shí),斜度應(yīng)選大些。斜度偏小,對(duì)生產(chǎn)影響大時(shí)應(yīng)增大斜度或增大風(fēng)機(jī)風(fēng)壓風(fēng)量,改進(jìn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管。

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥停車前,先停止磨機(jī)喂料,將斜槽內(nèi)物料輸送干凈再停車。開(kāi)車時(shí),先開(kāi)斜槽幾分鐘再喂料。為了使上槽內(nèi)余氣及時(shí)排出,在斜槽尾部上方設(shè)排氣管或安裝布袋排氣,每節(jié)上槽體應(yīng)設(shè)1～2個(gè)排氣口,并用過(guò)濾層、鐵絲網(wǎng)封口在空氣斜槽進(jìn)料端裝自動(dòng)報(bào)警裝置,一旦堵塞,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料口或自動(dòng)停車。除采取上述措施外,還要求崗位工人及時(shí)認(rèn)真地巡回檢查,發(fā)現(xiàn)苗頭,及時(shí)處理,以保證空氣輸送斜槽的正常運(yùn)行。

  如何進(jìn)行煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥的輸送物料

  工業(yè)生產(chǎn)，煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥物料是其中一個(gè)環(huán)節(jié)，而這個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)現(xiàn)需要螺旋輸送設(shè)備的運(yùn)輸功能實(shí)現(xiàn)，機(jī)械的使用，難免會(huì)生銹，但是為了防止生銹造成的使用卡頓，不順暢等問(wèn)題，需要采取正確的防銹措施防止機(jī)器生銹，下面就有螺旋輸送機(jī)廠家的小編給大家介紹下怎樣防止螺旋輸送機(jī)生銹？各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，須由雙方對(duì)材料外觀進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行防銹處理，之后再涂以防銹漆，螺旋輸送設(shè)備除銹方式不做強(qiáng)制要求，但涂防銹漆前必須保證鋼材表明無(wú)銹跡。防銹漆采用環(huán)氧鐵紅防銹底漆。外觀涂漆要求均勻，顏色一致。

  什么是煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥的輸送工藝

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥所有覆蓋件必須平整，接口處焊縫整齊，美觀。鋼表面如有不平或結(jié)疤，應(yīng)打磨后上漆。螺旋輸送設(shè)備在使用過(guò)程中，其工作原理會(huì)逐步體現(xiàn)，并且它的運(yùn)行平穩(wěn)，通過(guò)了解它的工作原理，有助于今后正確使用設(shè)備，加速物料的攪拌。

煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥中滾筒的作用是什么

  滾筒對(duì)煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥的作用：皮帶輸送機(jī)主要的傳動(dòng)零件是輸送帶、滾筒和托輥，各零件之間相互聯(lián)系影響，任意零件自身的失效，隨著時(shí)間的推移，都會(huì)引起其他零件失效，從而降低輸送機(jī)的使用性能，縮短傳動(dòng)零件的壽命。滾筒設(shè)計(jì)、加工制造缺陷造成皮帶輸送機(jī)整機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的形式主要有：皮帶跑偏、帶面打滑、振動(dòng)、噪音。皮帶輸送機(jī)的工作原理為靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒通過(guò)皮帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行，滾筒按其作用一般劃分為傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。傳動(dòng)滾筒是傳遞驅(qū)動(dòng)力的主要部件，改向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向，或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒的圍包角。

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥使用常見(jiàn)的故障是什么

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見(jiàn)故障，理論上滾筒及托輥的回轉(zhuǎn)中心必須與輸送帶的縱向中心成直角接觸，而且滾筒及托輥必須具有以皮帶中心線為對(duì)稱的直徑。但實(shí)際加工中就會(huì)出現(xiàn)各種誤差，由于中心不重合或皮帶本身在接帶過(guò)程中產(chǎn)生偏差，運(yùn)行時(shí)皮帶與滾筒及托輥的接觸條件就發(fā)生了變化，皮帶跑偏不僅會(huì)影響生產(chǎn)，損壞皮帶，還會(huì)增加整機(jī)運(yùn)行阻力。在輸送機(jī)截荷很大、斜角很大、機(jī)身很長(zhǎng)時(shí)，采用電磁制動(dòng)器。當(dāng)輸送機(jī)很重要時(shí)，—旦偶然斷電，如不能立即停車就影響到其它皮帶機(jī)和其它設(shè)備的安全工作，剛采用制動(dòng)效果良好的電磁制動(dòng)器是很必需的。一般設(shè)計(jì)有電磁翩動(dòng)器的皮帶機(jī)不過(guò)全廠輸送機(jī)總數(shù)的20%。

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥跑偏主要涉及滾筒的原因

  滾筒因加工或使用后附著物影響，導(dǎo)致直徑大小變化。煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與機(jī)尾滾筒不平行，與機(jī)身中心不垂直。皮帶運(yùn)行依靠的是驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒，傳動(dòng)滾筒依靠其與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)皮帶運(yùn)行，皮帶是否順利運(yùn)行對(duì)皮帶輸送機(jī)的機(jī)械性、效力及壽命有極大的影響，皮帶打滑可能造成輸送機(jī)無(wú)法正常工作。

煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥優(yōu)點(diǎn)

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥輸送能力大?？梢圆婚g斷地連續(xù)進(jìn)行輸送，其裝載和卸載是在輸送過(guò)程。不停頓的情況下進(jìn)行的，不必因空載回程而導(dǎo)致輸送間斷。同時(shí)由于不經(jīng)常起動(dòng)和制動(dòng)，故可采用較高的工作速度。連續(xù)而高速地輸送所能達(dá)到的輸送能力遠(yuǎn)非間歇作業(yè)的傳送機(jī)械所能比擬。

  結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。連續(xù)皮帶機(jī)沿一定線路全長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)置并輸送貨物，動(dòng)作單一，結(jié)構(gòu)緊湊，自身質(zhì)量較輕，造價(jià)較低。因受載均勻、速度穩(wěn)定，工作過(guò)程中所消耗的功率變化不大。在相同輸送能力的條件下，連續(xù)皮帶機(jī)所需功率一般較小。輸送距離可以較長(zhǎng)。不僅單機(jī)長(zhǎng)度日益增加，且可由多臺(tái)單機(jī)組成長(zhǎng)距離的輸送線路。便于實(shí)現(xiàn)程序化控制和自動(dòng)化操作。每種機(jī)型一般只適用于輸送一定種類的貨物。必須沿整條輸送線路布置。輸送線路一般固定不變，在輸送線路變化時(shí)，往往要按新的線路重新布置。在需要經(jīng)常改變裝載點(diǎn)及卸載點(diǎn)的場(chǎng)合，須將輸送機(jī)安裝在專門機(jī)架或臂架上，借助它們的移動(dòng)來(lái)適應(yīng)作業(yè)要求。

  煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥大多不能自動(dòng)取料。除少數(shù)連續(xù)輸送機(jī)能自行從料堆中取料外，大多要靠輔助設(shè)備供料。差速皮帶機(jī)用在生產(chǎn)線上將產(chǎn)品的間距拉開(kāi)，便于計(jì)數(shù)和對(duì)每件產(chǎn)品動(dòng)作。比如轉(zhuǎn)向、翻轉(zhuǎn)、貼標(biāo)簽等等。差速皮帶機(jī)由兩段皮帶組成，但是一般情況下動(dòng)力由同一個(gè)電機(jī)提供，速度差別通過(guò)主被動(dòng)鏈輪的直徑大小不同來(lái)實(shí)現(xiàn)。煤礦井下皮帶機(jī)輸送機(jī)托輥的皮帶為高摩擦的花紋皮帶，這樣可以用來(lái)快速的提高速度，也可以快速的停止，也可以防止前后產(chǎn)品的撞擊等。