攪拌器工作原理：

攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體活動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體活動有利。對于統(tǒng)一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的前提下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體活動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜題目，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

攪拌設(shè)備的設(shè)計方案型號選擇與拌和工作目地緊密聯(lián)系。各種各樣不一樣的拌和全過程須由不一樣的攪拌設(shè)備運(yùn)作來完成，在設(shè)計方案型號選擇時先要依據(jù)加工工藝對拌和工作的目地和規(guī)定，明確攪拌器形式、電機(jī)輸出功率、拌和速率，隨后挑選減速器、聲卡機(jī)架、拌和軸、水泵密封等各構(gòu)件。共操作步驟方式以下：依照加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、拌和目地和規(guī)定，挑選攪拌器形式，挑選攪拌器形式時要充足把握攪拌器的驅(qū)動力特點(diǎn)和攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況與各種各樣拌和目地的邏輯關(guān)系。

針對低粘度物質(zhì)，用小直徑的高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器就能推動周邊的流體循環(huán)系統(tǒng)，并至遠(yuǎn)方。而高粘度物質(zhì)的流體則要不然，需立即用攪拌器來促進(jìn)。適用低粘與立粘流體的葉輪有槳式、打開渦輪增壓式、推動式、長薄葉飛機(jī)螺旋槳式、園盤渦輪增壓式、布魯馬金式、廂式壓濾機(jī)槳式、三葉后銅腳、MIG式等。適用高粘和奇高粘流體的葉輪有螺連續(xù)式葉輪、風(fēng)冷式、錨式、條式、飛機(jī)螺旋槳式等。有的流體粘度隨反映開展而轉(zhuǎn)變，就須用能合適寬粘度行業(yè)的葉輪，如泛能式葉輪等。