慶元縣菇星節(jié)能機械有限公司目前公司主要產品有食用菌自動化裝袋扎口生產流水線系列、食用菌自動裝袋扎口一體機系列、食用菌自動裝袋機、食用菌菌棒自動扎口機、微電腦控制多功能裝袋機系列、食用菌節(jié)能臥式滅菌鍋爐系列、食用菌烘干機SHG系列，食用菌常壓滅菌鍋爐，雜木、枝條粉碎機、小型拌料機系列，食用菌棒電動扎口機、等食用菌生產設備。絞龍采用單螺旋結構，在絞龍容易磨損的部位焊接了耐磨性極高的合金鋼。

產品廣泛應用于各種袋栽食用菌生產，包括培養(yǎng)料粉碎、混合拌料、裝袋、扎口、滅菌等生產設備。

菇星機械供應香菇食用菌自動扎口機

在食用產品外貿發(fā)達國家里，我國的食用菌出口逐漸領i先其他國家，主要是機器運用到位。香菇食用菌自動扎口機就是一個款經(jīng)濟實惠的產品，僅需1人操作，使用簡單方便，省時省力；工作于手動機器50%以上。　　

ZKJ系列食用菌棒自動扎口機，電動食用菌扎口機是目前食用菌栽培行業(yè)菌棒封口實現(xiàn)機械化、自動化；降低勞動強度、提高工作效率，較為先進的一種封口設備。食用菌對培養(yǎng)料粗細度有一定的要求，若粉碎過細，不但粉碎的生產率低，而且作為培養(yǎng)料時透氣性差，影響菌絲繁殖。該機運用壓力機原理采用傳動機構帶動沖桿對U型卡扣、菌棒袋口、底模進行一次性沖壓成型，使菌棒封口效果好，非常適用于農戶、規(guī)?；a的食用菌基地等用戶使用

慶元縣菇星節(jié)能機械有限公司目前公司主要產品有食用菌自動化裝袋扎口生產流水線系列、食用菌自動裝袋扎口一體機系列、食用菌自動裝袋機、食用菌菌棒自動扎口機、微電腦控制多功能裝袋機系列、食用菌節(jié)能臥式滅菌鍋爐系列、食用菌烘干機SHG系列，食用菌常壓滅菌鍋爐，雜木、枝條粉碎機、小型拌料機系列，食用菌棒電動扎口機、等食用菌生產設備。此一體機可用于木生食用菌如香菇、木耳、靈芝、金針菇等袋料栽培和制種生產時顆粒狀培養(yǎng)料的裝袋作業(yè)。

菇星與您分享裝袋得力助手、食用菌裝袋機的優(yōu)越性

尤其是在人工生產出來的產品不足市場需求的時候，可采用自動裝袋機裝袋，要求盡量裝緊實，上下松緊一致。大袋菌棒制作把裝要裝緊是一個難點，因為袋大料重，一搬動極易使料松動，請千萬注意。只有袋裝緊，菌棒成品率才有把握。

所以采購裝袋機、扎口機等食用菌機械時，盡量選擇好一點的。裝好后用扎口機扎口，防止漏氣。注意要刷抖干凈袋口四周的粘料，以防袋口夾料導致雜菌（主要是鏈孢霉）從袋口侵入污染。裝袋過程要小心，蕞好在地面上鋪一層麻袋或薄膜，以免刺破料棒。

慶元縣菇星節(jié)能機械有限公司目前公司主要產品有食用菌自動化裝袋扎口生產流水線系列、食用菌自動裝袋扎口一體機系列、食用菌自動裝袋機、食用菌菌棒自動扎口機、微電腦控制多功能裝袋機系列、食用菌節(jié)能臥式滅菌鍋爐系列、食用菌烘干機SHG系列，食用菌常壓滅菌鍋爐，雜木、枝條粉碎機、小型拌料機系列，食用菌棒電動扎口機、等食用菌生產設備。選擇食用菌機械設備滅菌爐看準這3個產品特點準沒錯食用菌機械滅菌爐特點有：1、立式布置，結構緊湊，減少了滅菌爐占地面積。

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粉碎機除粉碎木片外，也可粉碎作物秸稈和飼料。其工作原理是：動力通過皮帶輪驅動主軸以3500-3600r/分鐘轉速旋轉，木片從喂入口進入粉碎室，受到高速旋轉的錘片打擊后碎裂，被拋向圓周的齒板后再次碎裂，然后與出料板發(fā)生撞擊而被彈回，再次受到錘片的打擊。螺旋推進送料，無論多長的袋子都能按照預先設定好的標準裝的上下虛實一樣，裝到標準后自動停止出料。

如此經(jīng)過多次反復打擊和撞擊，使木片或物料粉碎成小顆粒，在高速旋轉的排風扇作用下，將已粉碎的木屑吸過篩片，從出料口送出機外，未能通過的粗木屑留在粉碎室內繼續(xù)粉碎。

慶元縣菇星節(jié)能機械有限公司目前公司主要產品有食用菌自動化裝袋扎口生產流水線系列、食用菌自動裝袋扎口一體機系列、食用菌自動裝袋機、食用菌菌棒自動扎口機、微電腦控制多功能裝袋機系列、食用菌節(jié)能臥式滅菌鍋爐系列、食用菌烘干機SHG系列，食用菌常壓滅菌鍋爐，雜木、枝條粉碎機、小型拌料機系列，食用菌棒電動扎口機、等食用菌生產設備。食用菌扎口機采用點動按鈕控制沖桿在滑軌作前后往復運動，當沖桿遇到卡扣自動往前輸送，隨同料袋一起在滑槽里收束并朝扎口模具方向移動，當沖桿、料袋、卡扣遇到模具就沖壓成型，完成了食用菌菌棒的扎口。

菇星與您分享食用菌機械滅菌爐使用方法

⑴安全閥壓力應調在147.12千帕左右，以便自動排氣。　

⑵點火前在鍋內加足水，菌瓶在鍋內臥放要穩(wěn)，靠外邊的菌瓶應與鍋蓋保持110毫米的距離。　　

⑶蓋鍋前應清除橡膠圈及鍋蓋相應處的污泥雜質，以防漏氣。　　

⑷滅菌中途不能?；鸾禍兀悦饷藁ㄈ此??！　?

⑸滅菌后，應打開放氣閥，將鍋內氣體排出，待鍋內壓力在47.04-98.08千帕時，關閉放氣閥。將水閥打開，排凈鍋內的水，再將鍋內的氣體排凈，方可開蓋取瓶。