通常，固體廢物可以加工成各種類型的煉鋼產(chǎn)品，并添加錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑。這是固體廢物利用的主要方向。它可用于熔煉過程中的冷卻，熔渣，脫磷，脫硫和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)爐操作。除了大量的FeO外，污泥冷壓附聚物還含有氧化鈣，氧化鎂，氧化錳和其他成分。4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度，改善球團(tuán)礦的還原性能。具體的形成條件決定了化學(xué)反應(yīng)性高于其他煉鋼輔助材料。

它可以用作轉(zhuǎn)爐造渣劑，可以減少添加的石灰量。一般來說，對轉(zhuǎn)爐的需求量為15-20千克/噸，對釩轉(zhuǎn)爐的需求量更大。冷壓塊用于轉(zhuǎn)爐，減少原料消耗，減少氧氣消耗，縮短冶煉時(shí)間，保護(hù)爐襯，提高爐齡。同時(shí)，粉塵中的有用元素不需要經(jīng)過燒結(jié)，煉鐵等過程。鋼可以實(shí)現(xiàn)有用材料的短循環(huán)再循環(huán)。針對現(xiàn)在煉鋼污泥粗顆粒中的金屬鐵沒有被有效利用的問題，流程上依次包括磁選。研究表明，轉(zhuǎn)爐加入污泥顆粒冶煉，平均每爐氧氣供應(yīng)11s，氧氣消耗減少1m3 / t，氧化鐵消耗量減少10kg / t，石灰消耗減少6 -8kg /噸。

做為 錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，含有的無機(jī)物化學(xué)物質(zhì)一般會(huì)減少顆粒的特異性成份，乃至危害終商品的特性。 各種各樣顆粒的粘合劑大多數(shù)是高分子材料。針對務(wù)必熔煉和煅燒的顆粒，粘合劑的主要成分是可燃性原材料，在顆粒熔煉全過程中會(huì)點(diǎn)燃并變?yōu)橛酄a，這大大減少了顆粒的總數(shù)。 爐渣的造成合理地改進(jìn)了球團(tuán)礦 的品質(zhì)。一般來說，它能夠降低6-10％的爐渣產(chǎn)生，使焦比或煤降低5-8％，經(jīng)濟(jì)收益顯而易見。生產(chǎn)制造非金屬材料顆粒，基本技術(shù)性中應(yīng)用的粘合劑，每噸的成本費(fèi)一般在80-150元中間，而一些礦物粉的黏合性達(dá)到每噸300-600元，同樣經(jīng)營規(guī)模的粘合原材料生產(chǎn)線設(shè)備，一般一切都在幾萬元到幾十萬元中間，并且每噸耗能也在20-一百元上下。無論使用何種顆粒，客戶都需要防水或長期儲(chǔ)存，我們可以保證球團(tuán)在水中和儲(chǔ)存時(shí)“安全可靠”。 該技術(shù)性每噸顆粒造成30-60元，難解決的堅(jiān)毅礦物粉每噸僅200元。與傳統(tǒng)式技術(shù)性對比，具備同樣經(jīng)營規(guī)模，機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資，每噸耗能的顆粒加工廠。

      與中國臺(tái)灣顧客溝通交流中獲知，該中國臺(tái)灣顧客往往會(huì)挑選勝輝的粘合劑是由于掌握到勝輝的粘合劑擁有 高品質(zhì)、加上量少和健全的售后維修服務(wù)管理體系，在粘合劑領(lǐng)域有著不錯(cuò)的用戶評價(jià)。 勝輝聚合物根據(jù)很多年的辛勤耕耘和發(fā)展趨勢，產(chǎn)生了一個(gè)牢固的顧客群，也發(fā)展了許多新的國外市場，目前為止，產(chǎn)品已出口到十四個(gè)國家。二零一四年，企業(yè)出口外貿(mào)出口銷售總額環(huán)比快速增長了12%，將來的對外開放市場銷售市場前景會(huì)越變越好。
衡水市勝輝聚合物高新科技有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造出各種各樣高韌性球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳碳復(fù)合材料粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種多樣礦渣微粉;淤泥，除塵灰，爐渣粉及各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠鐵元素廢棄物;各種各樣長焰煤，蘭炭粉焦粉等各種各樣料。粒狀粉末的一般用途仍然超過2％，因此將粒料的成品等級降低約1。優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)項(xiàng)目，讓企業(yè)變成中國很多家煉鋼廠和50多家冶金工業(yè)公司的平穩(wěn)協(xié)作目標(biāo)!