MES操作系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)方案是以生產(chǎn)規(guī)劃為主導(dǎo)線，以生產(chǎn)調(diào)度為關(guān)鍵的，依據(jù)合理的組織和分配，調(diào)動(dòng)各種各樣生產(chǎn)資源，達(dá)到公司生產(chǎn)成本小化、效益大化的目的。依據(jù)MES系統(tǒng)對(duì)各種各樣資源開展合理配置與管理方法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品需求與公司資源的有機(jī)結(jié)合，既滿足用戶及銷售市場(chǎng)規(guī)定，又使公司資源得到充足合理的利用。MES操作系統(tǒng)在公司操作系統(tǒng)的三層構(gòu)造中起著承前啟后，彌補(bǔ)了計(jì)劃層和操縱層之間的信息內(nèi)容交互的空白。

防止信息孤島：MES系統(tǒng)是一款程序模塊豐富且信息一體化程度非常高的軟件，不過現(xiàn)階段大部分企業(yè)都會(huì)使用ERP，PLM、SCM等相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)。所以，在實(shí)施MES系統(tǒng)之前，我們必須 綜合考慮MES系統(tǒng)與企業(yè)已經(jīng)有管理系統(tǒng)的通訊、集成問題，產(chǎn)生一個(gè)整體的統(tǒng)籌規(guī)劃，共享系統(tǒng)信息資源，保障體系的實(shí)用性，防止出現(xiàn)“信息孤島”。僅有這樣，MES系統(tǒng)才能夠保證效率好的生產(chǎn)運(yùn)行;才能夠保證 生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)可視化、標(biāo)準(zhǔn)化;才能夠保證 所用的生產(chǎn)流程、操作員、設(shè)備和物料合理、井然有序。

在企業(yè)的智能管理系統(tǒng)中，MES無(wú)疑是較為重要的一環(huán)。隨著國(guó)家“兩化融合”戰(zhàn)略的貫徹與推進(jìn)，許多的企業(yè)開始逐漸認(rèn)識(shí)到MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要意義，并開始大量被引入MES系統(tǒng)。，尤其生產(chǎn)制造型企業(yè)。

　　MES作為企業(yè)制造環(huán)節(jié)較重要的信息管理系統(tǒng)，生產(chǎn)管理復(fù)雜，異常情況層出不窮，使用者多為車間的相關(guān)人員，計(jì)算機(jī)水平普遍不高，應(yīng)該說，真正成功實(shí)施一套MES系統(tǒng)，切實(shí)提升企業(yè)管理水平，的確不是一件容易的事情。

MES系統(tǒng)的特點(diǎn)

實(shí)時(shí)性：MES實(shí)時(shí)收集整理生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和信息，并作出對(duì)應(yīng)的分析處理和快速響應(yīng)。

信息：MES根據(jù)雙向通訊，提供跨過企業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈的相關(guān)的車間生產(chǎn)活動(dòng)的信息。

軟硬一體：MES是一個(gè)集成的計(jì)算機(jī)化的系統(tǒng)，它是用以實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)任務(wù)的各種各樣方法和手段的集合。

個(gè)性化差別大：MES是負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理的系統(tǒng)，鑒于不一樣行業(yè)甚至于相同行業(yè)的不一樣企業(yè)生產(chǎn)管理模式都不一樣，因而MES的個(gè)性化差別顯著。

二次開發(fā)較多：鑒于MES的個(gè)性化差別顯著，造成 MES系統(tǒng)實(shí)施時(shí)，通常再次開發(fā)較多。