熔煉爐主要特點(diǎn)有:

設(shè)備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便?？刂瓢迳系牟寮捎缅兘鸺佑|牢固，使用壽命長?？刂瓢宓倪B接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性。

真空熔煉爐的使用

新爐頭次加熱因放氣較多，真空度容易下跌，另外工件加熱放氣也使真空下跌，所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴(kuò)散泵低于20帕就無法工作，另外擴(kuò)散泵油在太低真空下易氧化，擴(kuò)散泵就無法作用。IGBT中頻電源電路結(jié)構(gòu)簡潔，保護(hù)齊全，具備完備的故障顯示功能，能迅速找到故障點(diǎn)，維修方便。也可在低真空下加熱除氣，等放氣基本結(jié)束，再開高真空。 另外電爐在不用時(shí)抽真空狀態(tài)下保存，下次抽氣快些。

欲停止抽真空，應(yīng)先關(guān)閉高真空閥，然后停止加熱，1個(gè)半小時(shí)后，關(guān)閉低真空閥，停止機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在擴(kuò)散泵完全冷卻之后，才切斷其冷卻水供應(yīng)。

如在使用中發(fā)現(xiàn)機(jī)械泵、液壓泵按下啟動按鈕后不能正常轉(zhuǎn)動，一般是電動機(jī)過載保護(hù)了，可打開控制柜觀察熱保護(hù)器是否過載保護(hù)，如自動保護(hù)了，則按RESET按鈕解除。再啟動機(jī)械泵或液壓泵就正常了。

加壓：加壓前先檢查“升-停-降”撥動開關(guān)是否處于停的位置，加壓電位器是否旋到小，無誤后啟動液壓泵。

熔煉爐配置說明

方案一:為單供電方式:每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統(tǒng);每套電爐采用雙爐體，一備一用，單供電的方式。工作時(shí):一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨(dú)立中頻電源系統(tǒng)功率可調(diào)。

方案二：單電源雙供電方式:每套電爐一套變壓器、一套串聯(lián)諧振中頻電源系統(tǒng),每套電爐采用雙爐體，同時(shí)供電的方式，雙爐體具有同時(shí)工作,一個(gè)爐體熔化和一個(gè)爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)的功能。

正常工作時(shí):一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調(diào)質(zhì)。每套中頻電源系統(tǒng)功率可以在兩個(gè)爐殼之間自由分配。

配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯(lián)諧振中頻電源對應(yīng)兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。

串聯(lián)諧振中頻電源的組成為:一套整流柜、兩組逆變柜、兩組電容柜;

主要工作特點(diǎn)為:一臺熔化,同時(shí)另一臺保溫,可連續(xù)供應(yīng)鐵水或者澆注大鑄件。