如何提高印刷的效果在選擇油墨類型時

如何提高印刷的效果 在選擇油墨類型時，首先就是要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質(zhì)量的標準來決定。一般而言，絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上，比較適合于大多數(shù)的印刷。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與專用稀釋劑搭配使用的，在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇，那樣有助于提高印刷的效果。

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀 在使用前要對油墨桶中的水性油墨均勻攪拌，在印刷使用時還要經(jīng)常對玻璃絲印油墨槽中的油墨進行攪拌，防止由于玻璃絲印油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標準有一定的差異。一個有效的方式是通過全封閉，使玻璃絲印油墨在墨泵的運轉(zhuǎn)下始終處于攪拌和流動狀態(tài)。印刷結束后，首先將進墨管里的油墨回流結束。將墨管拿出來等油墨回流干凈后開始清洗網(wǎng)紋棍的動作。定期對油墨的管路進行清洗，提高油墨回流速度。常規(guī)的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水進行長時間的循環(huán)清洗。既能把網(wǎng)紋輥清洗干凈，也能把油墨管道里的雜質(zhì)清洗出來，一舉兩得。

正確認識水性油墨的粘度

正確認識水性油墨的粘度 水性油墨的粘度一般根據(jù)適印的品類在水墨產(chǎn)品中已標準化，使用前無需調(diào)配，對于用戶個性化的產(chǎn)品，可根據(jù)用戶實際情況定制或現(xiàn)場調(diào)配。在水墨的應用中也有用戶對水墨的粘度有一定的認知誤區(qū)，錯誤的理解為粘度大的水墨可以高比例稀釋使用，因而可以降低印刷成本，結果導致印品出現(xiàn)一系列的品質(zhì)缺陷。 水性油墨是由樹脂(水溶性樹脂、膠態(tài)分散體、乳液聚合物)、水、胺類、顏料(有機顏料、無機顏料)及助劑，根據(jù)印刷品的特性，嚴格按一定的比例組成的。 水作為水墨的主要溶劑是以嚴格的比例存在其中，隨意在水墨中加水，增加了水的比重，稀釋了水墨，實際上改變了水墨中各種成分的合理配比，破壞了水墨的原有性能。因此，隨意在水墨中加水是錯誤的操作，必然會影響印品的品質(zhì)。

選擇絲印油墨該注意的問題!

選擇絲印油墨該注意的問題！ 選擇絲印油墨要和印刷設備及環(huán)境有適應性，既要有良好的印刷性，也要有優(yōu)良的性能。 干燥性：絲網(wǎng)印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長時間不干燥結膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續(xù)套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。 拉絲性：由于油墨中連結料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網(wǎng)版背面出現(xiàn)很多油墨細絲的現(xiàn)象叫拉絲。這是絲印中較忌的現(xiàn)象，它不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的基本性能。 細度：細度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。如絲網(wǎng)較粗，細度也可相應加大。一般較粗的顆粒應小于網(wǎng)孔面積的四分之一。 可塑性：可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質(zhì)。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的準確性，否則印刷的線條易擴大。 觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質(zhì)。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現(xiàn)象即可用觸變性這一概念來加以解釋。絲印油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨。 粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內(nèi)摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質(zhì)量，甚至會造成廢品。