擠出中空吹塑成型用的擠出機(jī)主要有單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)兩種類型。

在中空吹塑制品的生產(chǎn)中對(duì)于擠出機(jī)類型的選用，通常是根據(jù)物料的性質(zhì)來(lái)選擇。當(dāng)采用PE、PP、PET、PVC、PC粒料等中空吹塑制品時(shí)，一般選用單螺桿擠出機(jī);而采用PVC粉料直接中空吹塑成型時(shí)，則大都選用雙螺桿擠出機(jī)。這主要是由于單螺桿擠出機(jī)擠出時(shí)，固體粒子或粉末狀的物料自料斗進(jìn)入機(jī)筒后，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下，通過(guò)機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，摩擦力越大，越有利于固體物料的輸送;反之摩擦力小，不利于物料的前移輸送。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具pvc吹塑檔水條廠為一體的企業(yè)。

pvc吹塑檔水條廠模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

① 分型面一般要放置在對(duì)稱面上，減小吹脹比，如橢圓形制品，分模面在長(zhǎng)軸上，距形制品，則通過(guò)中線。

② 型腔表面應(yīng)稍微有點(diǎn)粗糙，特別對(duì)PE料，幼砂表面有利于排氣。

而對(duì)于工程塑料(ABS、PS、POM、PMMA、NYLON等)的吹塑，其模具型腔一般不能噴砂可在模腔分模面處做排氣槽，或在型腔上做排氣孔，一般型腔上的排氣孔直徑為φ0.1~φ0.3,長(zhǎng)度為0.5~1.5mm。對(duì)大型制品，排氣針則使用較廣泛(即鉆較大的孔，在孔內(nèi)鑲針，靠排氣針與孔之間間隙排氣)

pvc吹塑檔水條廠配方設(shè)計(jì)有農(nóng)業(yè)用與工業(yè)用兩種，給出適用于我國(guó)華北地區(qū)的典型配方。軟質(zhì)PVC吹塑薄膜的配方（質(zhì)量份)物料名稱用 量物料名稱用 量農(nóng)業(yè)用工業(yè)用農(nóng)業(yè)用工業(yè)用PVC①100100三堿式亞磷酸鉛―1DOP2222硬脂酸鋇1.81.5DBP1010硬脂酸鎘0.6 DOS63有機(jī)錫穩(wěn)定劑0.5M—50―4石蠟0.20.5環(huán)氧大豆油4―碳酸鈣0.51三堿式―1.5――①采用SG—2型或SG—3型（相當(dāng)于XS—2型）樹脂。

pvc吹塑檔水條廠注塑拉伸吹塑

注塑拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實(shí)際也是注射吹塑，只不過(guò)增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，其工作過(guò)程如下：

①先注塑型坯，原理同普通注塑。

②再將型坯轉(zhuǎn)至加熱調(diào)溫工序，使型坯變軟。

③轉(zhuǎn)至拉—吹工位，合模。型芯內(nèi)推桿沿軸向拉伸型坯，同時(shí)吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻。

④轉(zhuǎn)至脫模工位取件。

各種吹塑料方面對(duì)膠料的特殊要求：

A． 對(duì)擠出吹塑，由于吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B． 對(duì)注射吹塑，吹塑是在高彈態(tài)下進(jìn)行，為減少注塑型坯能耗，使用一些易于流動(dòng)的塑料（分子量較小的塑料）。

C． 對(duì)注射拉伸吹塑，一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢。

總之，吹塑級(jí)塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。