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壓力容器封頭批發(fā)
經(jīng)常會有客戶問到你們封頭是采用什么方法壓制成形的,冷壓的還是熱壓的?模壓的還是旋壓的呢?
其實一般常用的封頭都是選擇的模具冷沖壓成形,只有在什么樣的情況下我們會選擇熱沖壓呢?當(dāng)封頭的厚度較厚時,沖壓的機器設(shè)備完全吃力的時候,必須將原材料進行加熱退火,讓材料的硬度減小,再進行沖壓成型。
封頭既有模壓的,也有旋壓的,一般在1200以下的封頭,我們都是選擇直接模壓成形,因為直徑較小,模具沖壓拉伸變形不大,在沖壓過種中,只需要多沖壓幾次即可,所以不需要用到旋壓;而在1200以上的封頭,首先要用模具沖壓,再進行旋壓,因為直徑較大,沖壓拉伸之后,圓度變形較大,而且在圓弧部分出有一些起包的現(xiàn)象,所以必須要用到旋壓才能解決這些問題,而旋壓的另一個優(yōu)點是:所有的尺寸都可定做,需要多大尺寸,我們就旋到多大尺寸。操作中壓力頻繁和大幅度地波動,對容器的抵疲勞強度是不利的,應(yīng)盡可能避免,保持操作壓力平穩(wěn)。
一般我們只需要保證變形在成型的一個范圍之內(nèi)就行了,這是因為進行冷鍛的時候,所需要尺寸的一個精度以及表層方面的光潔度都是非常容易就能夠得到的,所以我們只需要將潤滑的冷卻以及溫度進行控制好就行了,只要在七百攝氏度以下的話,無論是螺紋管件也好,還是焊管件也好,在精度方面都是能夠得到比較好的。2適用的成形方式范圍在成形方式方面,本標(biāo)準(zhǔn)適用于整板成形和先拼板后成形的封頭。在進行熱鍛的時候,在變形以及變形阻力都是受到比較小,所以對于不同的形狀而且比較復(fù)雜的一些大型鍛件都是可以進行鍛造出來的,要是想要得到更以及高尺寸的鍛件,那么就可以在九百到一千攝氏度這樣一個溫度里面進行熱鍛的一個加工。
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