珍珠棉分條機_操作簡單_工作_全國發(fā)貨

分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。

分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設(shè)備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用，我們則可以從使用范圍進行了解。

佛山市泓眾機械設(shè)備有限公司遵循“、用戶至上”的原則，把質(zhì)量視為企業(yè)的生命力。普遍推行企業(yè)現(xiàn)代化的管理體系，不斷地改進生產(chǎn) 分條機技術(shù)條件，強化檢測手段。同時，本公司“以人為本”，嚴謹強化提高職工隊伍素質(zhì)和質(zhì)量意識，嚴格把關(guān)，其產(chǎn)品的質(zhì)量始終保持的質(zhì)量水平。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。以“誠信、求精、創(chuàng)新、發(fā)展”為理念向社會、市場、客戶提供高質(zhì)量與的產(chǎn)品和服務。

佛山市泓眾機械設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、出口貿(mào)易及配套服務于一體的金屬整平橫剪機、縱剪分條機的機械設(shè)備制造商。泓眾機械坐落于中國不銹鋼貿(mào)易集散地——佛山，東倚廣州、南鄰香港等地。憑借著得天獨厚的地理優(yōu)勢; 雄厚技術(shù)力量；的管理團隊和強大的銷售服務能力，公司得以迅速發(fā)展，產(chǎn)品服務輻射全國并遠銷東南亞、印巴、中東、南美各地。 泓眾機械擁有一支多年從事金屬行業(yè)飛剪機，整平橫剪機和縱剪分條機研發(fā)、管理、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)團隊。公司嚴格執(zhí)行ISO9001 2008質(zhì)量管理體系標準要求。經(jīng)過多年的創(chuàng)新與發(fā)展，建立起遍布國內(nèi)外的銷售體系。由于在分條機設(shè)備運行過程中，實際的分切質(zhì)量往往會受到刀具等部件的影響。優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量和完善的售后服務體系為公司贏得了大批忠實客戶，更獲得業(yè)界及機構(gòu)的高度認同。 “篤實誠信、追求、合作共贏、永續(xù)發(fā)展”，泓眾機械與你攜手，為社會經(jīng)濟發(fā)展勇于擔綱，共創(chuàng)美好未來。--佛山市泓眾機械設(shè)備有限公司 泓眾機械奉行“為客戶提供至精至誠的服..

分條機的組件

1、液壓上料小車

2、液壓內(nèi)漲開卷機

3、過渡橋

4、縱剪分條機

5、收邊機

6、過渡橋

7、液壓漲力站

8、液壓鉗口收卷機

9、出料液壓臺車

10、液壓系統(tǒng)

11、電氣控制系統(tǒng)

分體機組其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設(shè)備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機組電氣系統(tǒng)，主要是控制本機組的各個電動機，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。從整體來看，其實市面上的典型貼合分條機設(shè)備屬于一種多功能型三合一體機器，可單獨作為分條機、復卷機、貼合機使用。整個電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機界面和，的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。

   首先我們簡單了解一下目前分條機組的主要應用情況。在利用該設(shè)備進行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等優(yōu)勢，該設(shè)備其實主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。

   結(jié)合實際的生產(chǎn)情況來分析，分條機組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。

   那么，在分條機組中，電氣系統(tǒng)主要起到了什么樣的作用呢？事實上，電氣系統(tǒng)使用于操作和控制整個縱剪機組的各單機設(shè)備，屬非標設(shè)計電氣控制系統(tǒng)?？刂品秶軓V，比如上卷小車及卸卷小車等。電控系統(tǒng)由 PLC 自動控制系統(tǒng)、交流調(diào)速控制系統(tǒng)、數(shù)字顯示系統(tǒng)組成。針對上面所列舉的幾個原因來分析，首先應當為分條機設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具，同時還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度，并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。系統(tǒng)設(shè)計和元件選用符合IS9001和CCC標準。

   除此之外，在分條機組運行過程中，工作人員可以通過調(diào)整其電氣系統(tǒng)中所設(shè)有的速度參量自動均衡調(diào)節(jié)、手動連續(xù)可調(diào)功能進行調(diào)節(jié)。同時在分條機組中，其電氣系統(tǒng)同時設(shè)有板速自動檢測及自動顯示系統(tǒng)。第三個原因則可能是由于分條機設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。系統(tǒng)配備的交流變頻裝置設(shè)置有輸入電抗器，以降低對電源網(wǎng)側(cè)的污染。

8.直壓式張力阻尼結(jié)構(gòu)采用彈性佳、磨阻系數(shù)高的羊毛氈為面料，確保設(shè)備生產(chǎn)時的運行順暢；此外，另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側(cè)壓力均衡。

9.分隔壓料機構(gòu)采用液壓可調(diào)試背壓組合，以穩(wěn)定壓力，隨卷徑增大而自動上升，并始終有效壓住鋼卷。

10.成品收卷的自我張力設(shè)計，能提高成品收卷的緊密度。

 事實上，通過對分條機設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺陷進行分析，有助于更好的對縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來，將能夠改善分條機設(shè)備的性能，從而消除了縱剪的缺陷，提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。

  結(jié)合目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展來看，對于分條機設(shè)備的性能要求越來越高。比如鋼管、輕工、汽車、建筑、機械等行業(yè)的發(fā)展，越來越多的帶鋼派上用場。那么在進行剪切的過程中，帶鋼可能會出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢？這些缺陷不僅影響了產(chǎn)品的成材率和合格率，而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。限速運行當達到較大卷徑時，可以求出收卷整個過程中運行的低速:V=π*D*n/i=Vmin=3。接下來我們就針對幾種常見的缺陷問題進行分析，希望能夠有所幫助。

  首先，在分條機進行縱剪的過程中，比較常見的一個問題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有毛刺。這可能是由于圓盤剪刃徑向吃刀深度過小或軸向間隙大所造成的，也可能是由于長時間使用，剪刃發(fā)生了嚴重的磨損，應及時刃磨或者更換。此外，在設(shè)備施工周圍用彩條布進行維護，以避免影響正在生產(chǎn)的作業(yè)線。此外還可能是由于運行帶鋼偏離中心線兩邊拉力不等所造成的毛刺較多的問題。

   其次在生產(chǎn)過程中，還可能會發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊，這種情況很可能是由于分條機在分切過程中，開卷機、圓盤剪、卷取機三點偏離中心所造成的，或者是垂直軸線的剪刃面平均間隙大小不均瓢曲嚴重造成，也或者是由于原料帶鋼浪形嚴重。

  除此之外，很多用戶還面臨著產(chǎn)品表面切口質(zhì)量差的情況。之所以出現(xiàn)這樣的問題，主要是由于分條機水平間隙和垂直間隙設(shè)定不當。也就是說，在利用金屬分條機設(shè)備處理板材的時候，根據(jù)板材厚度來選擇相應的退料膠圈，這樣才能夠保證分條成品的外觀平整及表面品質(zhì)。事實上，水平間隙和垂直間隙時保證切口質(zhì)量的之間條件，要依據(jù)材料抗拉強度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定合適的水平間隙和垂直間隙。