發(fā)動機日常保養(yǎng)

 　　檢查：水箱、油底、油箱液面檢查，固定螺栓緊固狀況，發(fā)動機運轉狀況。

 　　保養(yǎng)：空氣濾清器濾芯、柴油濾清器芯的日常保養(yǎng)。

 　　收割機裝有罩式散熱器。由于收獲作業(yè)塵土雜物較多，水箱罩的進氣孔易被雜物堵塞。要及時處理，按箭頭方向旋轉水罩左側下方手柄，使上、下?lián)躏L板全部封閉水箱的進氣孔道，雜物即自行脫落；同時還要注意了解該機型的品牌信譽以及生產企業(yè)的售后服務能力等。堵塞嚴重時，應在每班工作前用一定壓力的水沖洗水箱孔，以保持良好的通風狀態(tài)。

 　　在作業(yè)過程中，機構內部會積有大量的塵土和污物，因此在收獲季節(jié)結束之后，一定要對小麥聯(lián)合收割機進行很好的冬季保養(yǎng)。做好保管工作，可以延長聯(lián)合收割機的使用壽命。

清除雜物

（1）徹底清除機器各組成部件和各連結處，特別要注意清理逐鎬器，排除回輸盤上的殘余物。

 　?。?）清理清洗機械的回輸盤。

 　?。?）清除滾筒和凹板上的殘余物。一定要把糧倉和各升運器內的谷物清理干凈。

 　　四、小麥聯(lián)合收割機的部分零部件要卸下分開保管

 　?。?）取下條篩片仔細清理后保管起來。

 　?。?）取下所有皮帶放在干燥、涼爽的室內，并給以適當?shù)膹埦o度。

 　?。?）卸下鏈條，清洗后放在60－70℃的牛脂或石蠟中浸泡約15分鐘，使鏈條套筒、銷子、滾子得到充分潤滑，然后妥善保管。

 　?。?）卸下蓄電池，保存在干燥的室內，每月必須進行充電，并檢查電液的液位和電液的比重。

 　　（5）經清理后，保管好無級變速器的變速盤、變速軸、護刀架梁和割刀。

 　　（6）頂起收割機，把輪胎氣壓降到規(guī)定值。

 　?。?）清理干凈聯(lián)合收割機，特別是鍵簧、凹板、各滑板、推運器、糧倉、階梯抖動板等處，卸下篩片，并加以清理。    

故障及排除方法

1、割臺堵塞。雜草過多,割茬過低，可通過手扶把適當提高割茬；遇到石塊、木棍、鋼絲等障礙物阻塞割刀不能運動時,應立即熄滅發(fā)動機, 待完全停止運動后，進行清除障礙物。

2、作物太濕、太密，滾筒堵塞雜草多；行走速度過快或滾筒轉速低；傳動皮帶打滑；發(fā)動機馬力不足；喂入不均等都能引起滾筒堵塞。排除方法：調整傳動帶的緊度；若滾筒堵塞，應關閉發(fā)動機，待滾筒停止轉動后，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

3、漏割。原因及檢查部位：割刀是否損壞，特別注意觀察刀刃是否損壞；分草板（分禾器）前端高度是否異常；割刀上是否堆積泥土、草屑等物。排除方法：更換割刀；清除泥土和草屑。

4、脫粒效率不高，喂入部位有異常響聲。原因及檢查部位：作業(yè)狀態(tài)與作物條件不符；脫粒轉速低；各部位皮帶打滑；發(fā)動機故障。排除方法：選擇合適作業(yè)狀態(tài)；調整轉速至規(guī)定值；緊固或更換脫粒傳動皮帶、拔合器皮帶等傳動鏈輪、鏈條；排除發(fā)動機故障。

5、作物不能輸送或作業(yè)中突然停止。原因及檢查部位：割刀或輸送部分是否有泥塊、石頭等異物堵?。桓钆_傳動皮帶松動打滑。排除方法：檢查割刀輸送部分，排除異物；正確調整皮帶或更換，掌握正確收割高度。

操作前準備

機器在工作前應檢查各部件，保證各部件處于完好狀態(tài)，故障應及時排除。檢查各部位螺栓緊固情況，如有松動必須緊固。清除前次作業(yè)后的殘留籽粒及雜物，對機器進行檢查，軸承等各回轉部位每班均應加注潤滑油。

1、清潔機器，清除機器上的穎殼，碎莖稈及其他附著物，及時潤滑一切摩擦部位，外面的鏈條要清

洗，并用機油潤滑。

2、發(fā)動機技術狀態(tài)的檢查，包括油壓、油溫是否正常，發(fā)動機聲音、燃油消耗是否正常等。檢測動力機是否能正常運作。

3、收割臺的檢查與調整，包括撥禾輪的轉速和高度，割刀行程和切割間隙，攪龍與底面間隙及攪龍轉速大小是否符合要求。

4、滅火器的檢查和安裝，檢查攜帶的滅火器是否過期，如果要讓機器自行攜帶，可以固定于機架上；也可單獨攜帶，以備應急。

5、檢查收割機的前照燈和維修燈是否正常，前照燈、維修燈根據用戶自己的需要，在發(fā)動機上接導線自己設計安裝在可靠位置上。

6、其他項目檢查。焊接件是否有裂痕，各類機械油是否潔凈充足，轉動部件運動是否靈活可靠，操縱裝置是否靈活、準確、可靠，行走和停車制動裝置是否正常，使用時須準確無誤，禁止機器帶病作業(yè)。