清洗振動(dòng)給料機(jī)：

振動(dòng)給料機(jī)是一種結(jié)合了振動(dòng)篩與輸送機(jī)的功能特點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備，它不但可以將物料篩分，還可以將物料送往受料處。在振動(dòng)給料機(jī)的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作，對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)的篩面，要能定時(shí)清理，可以選用清掃、擦拭和水洗等方式，如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗，帶有油漬的物料使用專用的中性洗潔精清洗。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。

如何清洗振動(dòng)給料機(jī)

振動(dòng)給料機(jī)的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個(gè)縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復(fù)洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動(dòng)給料機(jī)軸承的一次清洗完成。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100—200℃高溫下會(huì)融化的原理，清洗時(shí)候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機(jī)油中進(jìn)行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個(gè)別地方用毛刷清理。振幅太小，這是由于氣隙太大，增大電流和功率的消耗引起的，只需調(diào)整氣隙至標(biāo)準(zhǔn)值即可。

振動(dòng)給料機(jī)的主要特點(diǎn)

1.使用于特殊工況：根據(jù)工況不同，振動(dòng)給料機(jī)可以加裝防塵罩，襯板、密封件、水冷套等結(jié)構(gòu)件；

2.特殊柵條設(shè)計(jì)，可防止物料堵塞；

3.柵條間隙可調(diào)；

4.耐磨件比較多；

5.防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產(chǎn)量；

6.可選裝變頻調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動(dòng)電機(jī)。

給料機(jī)的原理相對(duì)較簡(jiǎn)單，只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理，在理論指導(dǎo)下，結(jié)合實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn)就能做好電磁振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試。電磁振動(dòng)給料機(jī)是一較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)等得到廣泛應(yīng)用。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個(gè)時(shí)期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。而不同物料的合適轉(zhuǎn)速并不一樣，即使同一種物料，粒度不同，佳轉(zhuǎn)速范圍也不一樣。