導(dǎo)熱油加熱器安全要點：

導(dǎo)熱油爐的主要危險是火災(zāi)。導(dǎo)熱油一旦從導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災(zāi)。另外，導(dǎo)熱油爐也會因?qū)嵊蛶仍?，而發(fā)生爆1炸事故。防范導(dǎo)熱油爐事故[2]必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手，一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，不破不漏；質(zhì)量較好的產(chǎn)品，實用價值相對較高，并能在實際使用當(dāng)中發(fā)揮著重要作用性。二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱，不變質(zhì)，正常流動與換熱。主要有：

1、導(dǎo)熱油的供貨單位應(yīng)提供導(dǎo)熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)每年化驗一次，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或再生。2、導(dǎo)熱油爐在啟動中應(yīng)充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運行中應(yīng)維持導(dǎo)熱油足夠高的流速，防止斷電停泵，以免導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦或積碳。過濾器應(yīng)定期清理。3、導(dǎo)熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)齊全完好，超溫、超壓保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。（6）測量SCR電力調(diào)整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應(yīng)采取措施，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進(jìn)行檢查。

導(dǎo)熱油加熱器化學(xué)清洗：

①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。 原理：堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無1毒、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。根據(jù)電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油在運行中的工作溫度，電加熱導(dǎo)熱油爐的排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差最1好控制在80~120℃，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對流受熱面不至于過大。

次使用電加熱導(dǎo)熱油爐需要注意哪幾個方面的問題

一、次使用時要注意控溫的設(shè)備里面是否有水份，因為有許多客戶試壓和試漏會采用水，使用前一定要清除干凈。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：  1、  檢查閥門的開、閉狀態(tài)，其中應(yīng)開啟的閥門有：主循環(huán)油泵的進(jìn) 出口閥門、主循環(huán)管路系統(tǒng)閥門。應(yīng)關(guān)閉的閥門有：主回油管路上的放盡閥門、膨脹油箱上的放盡閥、反應(yīng)釜夾套及內(nèi)置盤管的導(dǎo)熱油進(jìn)出閥門、放空閥 。2、  檢查電路方面：電控柜的電源是否接通；觀察測溫儀表是否顯示 并記錄顯示溫度。 3、  檢查各聯(lián)接件間的密封情況。如泵進(jìn)出口閥門、法蘭的密封；④．正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。加 熱爐爐膽的法蘭密封情況；循環(huán)油泵的密封情況等是否完好。以及各緊固件是否松動，如循環(huán)油泵的地腳聯(lián)接情況等。

三、注油前檢查導(dǎo)熱管路循環(huán)系統(tǒng)上所有閥門開、閉狀態(tài)，確保在正確的位置，方可注油 。

電加熱器配電盤的操作說明

5.當(dāng)電加熱器發(fā)生超溫報警時，控制回路報警并自鎖，并伴有報警指示燈。 此后必須通過人工進(jìn)行復(fù)位，加熱器才可重新啟動。

　　6.DCS連鎖的低流量報警，當(dāng)發(fā)生報警(觸點斷開)，加熱器關(guān)閉，當(dāng)恢復(fù) 正常則加熱器自動啟動。

　　7.加熱器的啟動停止可以通過DCS或現(xiàn)場防爆操作柱同時進(jìn)行操作。

　　8.電加熱器不用時，請斷開主斷路器。