酸銅中間體的主要應(yīng)用電鍍是利用電解作用

酸銅中間體的主要應(yīng)用 電鍍是利用電解作用把一種金屬鍍?cè)诹硪环N金屬表面上的方法稱為電鍍。用于電鍍的金屬，通常是在空氣里不易起變化或硬度較大的一些金屬，如鎳、鉻、鋅、銅、金、銀等。電鍍可以防止金屬制品表面生銹，使外形美觀或增加耐磨、導(dǎo)電、光反射等性能。電鍍時(shí)，把被鍍的金屬物作為陰極，把要鍍?cè)谖矬w上的金屬作陽極，用含有這種金屬的離子的溶液作電解液。通電時(shí)，溶液里的金屬離子向陰極移動(dòng)，在陰極上得到電子后就成為中性原子附著在被鍍的物體表面上，同時(shí)陰極的金屬原子不斷地變成離子，補(bǔ)充到電解液里去。酸銅中間體多為配置成電鍍添加劑后在電鍍生產(chǎn)過程中添加補(bǔ)充使用，酸銅中間體材料區(qū)別于電鍍用的主鹽為電鍍改性用添加劑，是為電鍍工藝提供如晶粒顆粒大小、光澤度、薄厚程度、鍍速快慢等特性調(diào)整的材料。2、染料本身要有足夠的分散能力，并對(duì)氧化膜孔隙有極強(qiáng)的參透能力。

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花工藝

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一種較新的工藝，它先用印刷的方法將特殊的轉(zhuǎn)移油膜按圖案的要求印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，然后將印花紙反貼于鋁陽極氧化后的制品上，通過高溫?zé)釅?，使原來印在紙上的分散性染料升華或氣相轉(zhuǎn)移到鋁氧化膜孔隙中。由于轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上的是染料，印花漿中的糊料或油墨中的填充劑仍留在紙上，不需經(jīng)過水洗等處理，工藝簡(jiǎn)便，無污水、廢氣產(chǎn)生，而產(chǎn)品則具有層次豐滿、花紋精細(xì)等特點(diǎn)。此法首先應(yīng)用于合成纖維上，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，該工藝逐步在鋁及其合金制品上推廣應(yīng)用，為鋁制件裝飾工藝開辟了一條新的途徑。 用此法必須注意以下幾點(diǎn)。 ①此工藝要求鋁件光滑無光，可用瓷質(zhì)氧化。氧化后用水清洗干凈，再用5%稀氨水溶液中和殘酸，務(wù)必將殘酸、殘堿沖洗得干干凈凈，再將分散性染料的轉(zhuǎn)移印花紙蘸水貼于制品表面。對(duì)于大件制品，可直接用分散性染料繪畫于其表面。 ②染料要選用分散性染料。經(jīng)本法染色的產(chǎn)品，耐曬、耐磨等質(zhì)量良好，目前已廣泛應(yīng)用在打火機(jī)、茶盤、保溫杯、臺(tái)燈等日用鋁制品的染色上，深受消費(fèi)者的歡迎。一般是低分子偶氮蒽醌及的衍生物，相對(duì)分子質(zhì)量在1000以下，分子直徑2×10-7mm左右。

酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因?如何解決?

酸銅中間體染料染出顏色不勻、發(fā)花是什么原因？如何解決?多層鍍鎳體系通常由半光亮鎳、高硫鎳、光亮鎳組成，常用于要求高耐蝕性的物品，如摩托車、家電、水暖器材等。 陽極氧化件染出的顏色不均勻、發(fā)花較為多見，究其引起原因也很多，較為常見的按工藝程序介紹如下。 （1）陽極氧化前的預(yù)處理欠徹底。當(dāng)制件堿蝕不徹底時(shí)，基體表面原有的氧化膜未曾除盡，該處也就難以生成人工氧化膜、沒有形成成片的氧化膜，也就無法染上完整的顏色。 （2）氧化膜遭到污染。氧化膜染色之前要保持清潔，不能觸及污物，當(dāng)即進(jìn)行染色，以免在大氣中遭到污染和損壞，若暫時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行染色的，則可將制件暫在清水中停留，但擱置時(shí)間不宜太長(zhǎng)，否則也會(huì)影響染色效果，甚至再也染不上顏色。因此，批量生產(chǎn)時(shí)，要配備與陽極氧化槽相匹配的染色槽。 （3）陽極氧化時(shí)電流密度太大。電流密度太大時(shí)，獲得的氧化膜因膜層加快溶解，電流密度分布不均勻，此時(shí)所獲得的氧化膜往往難以染出一致的色澤。