1、超聲波在塑料加工中的應用原理：塑料加工中所用的超聲波，現有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機臺作大對象的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時間、壓力等。然而這也產生了質量不穩(wěn)定的現象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。 次數用完API KEY 超過次數限制

焊接表面必須清潔沒有雜質，才能保證足夠的焊接強度和氣密性。

在選取正確的可焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據材料種類和制品形狀、成本的的高低采取適當的焊接方法。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、種和通過電磁作用軟化幾種。

超聲波塑料焊接機是超聲波塑料焊接要設備在塑料焊接領域研發(fā)設計的焊接設備，業(yè)內簡稱為超聲波塑焊機。

超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快 次數用完API KEY 超過次數限制

不同模穴的差異和磨損。如果焊接結果不穩(wěn)定，僅發(fā)生在一個模具中生產的零件上，那么可能模具已經磨損。外形尺寸約80mmX80mm的零件，不同模穴生產的零件尺寸差異也可能會在0.2mm左右。通常顧客方面，對零件尺寸質量管控較弱。

2、治具的缺陷

治具的損耗。對于超聲波塑料焊接，焊頭磨損會導致焊接性能差異。對于熱板、熱鉚等接觸式的塑料焊接。材料殘留物會積聚在熱板上并導致焊接性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時間的推移而累積。通常，當加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時，殘留物會迅速燃燒，不會造成任何問題。但是，在較低溫度的應用中，這種殘留物堆積可能會使降解的材料進入焊縫，并阻礙零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。 次數用完API KEY 超過次數限制