螺桿空壓機主機保養(yǎng)的重要性

1， 螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是的。該精度保證了主機裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。

2，螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術要求在進行螺桿裝配時保證的。主機運行時螺桿沒有軸向竄動，而螺桿的徑向允許位移則是由的軸承來保證的。

螺桿式空壓機日常維護保養(yǎng)

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。

2.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

3.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

4.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕1對不允許將壓縮空氣用來呼吸。

5.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。

判斷空壓機潤滑油進水出現(xiàn)故障的方法

空壓機的出口管路設有止回閥，高溫的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產(chǎn)生的水分，但實際運行效果并不理想。由于空壓機停備時間長，排氣產(chǎn)生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增多，zui終導致空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。

空壓機保養(yǎng)方法

維修保養(yǎng)時，要更換這幾個配件：空濾芯，它的用途是過濾掉自然空氣中雜質(zhì)灰塵，類似于汽車發(fā)動機的空濾，將過濾后的清潔空氣送入壓縮腔壓縮。油濾芯，它的作用是過濾除雜，分離機油中的雜質(zhì)，讓進入主機的潤機油保持純凈，維持主機的穩(wěn)定運行。

新的空壓機運行500小時磨合期后就應該更換，新的油濾芯在更換時好也一同更換機油(潤滑油)。后還包括冷卻器，油分芯和機油，冷卻器的狀態(tài)會影響空壓機的溫度，長時間不更好的話就會累計很多灰塵雜質(zhì)，導致散熱不佳，空壓機工作溫度上升。還有一道過濾程序是油分芯，它的目的是將油分和壓縮空氣分離，保證壓縮空氣純凈的一道過濾環(huán)節(jié)。