瀝青脫桶設備的大體工作過程是

      瀝青脫桶設備與導熱油爐配套使用，通過熱油循環(huán)泵，使高溫導熱油在脫桶爐換熱器內(nèi)強制循環(huán)，通過熱的三個傳遞方式，（1輻射、2接觸、3對流）使加熱室內(nèi)獲得穩(wěn)定的高溫熱源，使固態(tài)桶裝瀝青從桶中脫桶倒出，到加熱槽內(nèi)加熱至110℃-130℃左右溫度，用泵送入瀝青加溫罐內(nèi)加熱到使用溫度備用。

    熱油進入瀝青脫桶設備內(nèi)的加熱器后，給脫桶室內(nèi)加熱。溫度上升150℃以上。瀝青桶（瀝青桶由人工卸去桶蓋）裝到小車上，桶口朝下，順序排滿24桶，然后啟動小車運行。

瀝青脫桶設備的優(yōu)點：

1.環(huán)保節(jié)能：封閉式結構，無污染;封閉式脫桶，較連續(xù)式節(jié)能50%

2.全瀝青不掛通：瀝青脫得干凈。無瀝青掛桶浪費和污染環(huán)境等

3.適合性強：適用進口，國內(nèi)各種桶型

4.脫水性好：設計有利用瀝青泵內(nèi)循環(huán)功能，水蒸氣益出

5.安全可靠：設計采用自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)設定驚醒自動控制，并配有相應的監(jiān)視儀表

6.勞動強度低：上料實行自動控制，降低操作者的勞動強度

7.搬遷方便：整機采用大部件組裝，搬遷方便，組裝快捷

瀝青脫桶設備

瀝青脫桶設備，燃油式加溫瀝青脫桶設備， 瀝青脫桶設備主要由脫桶箱體、起吊機構、液壓推進器、翻桶器、柴油燃燒器、內(nèi)置式燃燒室、煙道加熱系統(tǒng)、導熱油加熱系統(tǒng)、瀝青泵及管道系統(tǒng)、溫度自動控制系統(tǒng)、液位自動控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設備本體上（內(nèi)），形成一個整體的結構。 專利技術： 設備中自加溫一體式結構、熱風式脫桶融化及瀝青桶翻轉技術為我公司新的專利技術。 自加溫一體式結構將老式設備所使用的導熱油爐與脫桶設備本體的結合為一體，降低了整套設備體積，大幅降低了設備投資、節(jié)約了設備占用場地空間及轉場運輸成本。燃燒室置于設備本體內(nèi)部，大幅降低了熱損失、提高了熱利用率。 熱風式脫桶融化技術將老式設備所直接排放浪費的高溫煙氣再次有效利用，大幅節(jié)約了能源（老式設備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了脫桶速度及生產(chǎn)效率，節(jié)能環(huán)保瀝青脫桶設備宏達筑機，因高溫煙氣溫度遠高于導熱油的溫度；且因其是熱風直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠高于導熱油盤管輻射式。 瀝青桶翻轉技術解決了老式設備將瀝青桶開口后，開口向下吊運至導軌過程中瀝青淋漓造成的浪費及現(xiàn)場污染。

瀝青脫桶設備

瀝青脫桶裝置進出口門采用彈簧自動關閉機構，瀝青桶推入或推出后門可自動關閉，減少熱量損失。瀝青出口處設有溫度表，可觀察瀝青出口溫度。電器控制系統(tǒng)可控制液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實現(xiàn)液壓缸進退。

  瀝青脫桶設備主要技術參數(shù)

型　號        LQT-5000          LQT-8000

生產(chǎn)能力      5-6t/h                8-10t/h

瀝青箱容量    16m3                       24m3

液壓缸行程    1300mm            1300mm

液壓推進器    7500kg              7500kg

出油溫度      130-160℃           130-160℃

裝機容量      42KW                  48KW

桶數(shù)           30                         45

外形尺寸    11.0×2.3×2.6        12.0×2.3×2.6